都會不同程度地影響干粉砂漿設備的使用。干粉砂漿設備作為一種機械設備，由很多零部件和控制系統組成。潤滑系統是干粉砂漿設備的主要系統，潤滑作業對干粉砂漿設備的運行有重要的作用。因此，要做好干粉砂漿設備的潤滑工作。那么干粉砂漿設備潤滑系統出現系統故障有哪些原因呢?安裝調試。干粉砂漿設備的潤滑系統安裝調試不符合要求也是造成故障問題的主要因素。主要檢查干粉砂漿設備的噴漆、外形等，膩子粉攪拌機，干粉攪拌機，瓷磚膠攪拌機，保溫砂漿攪拌機，粘結劑攪拌機，砂漿王攪拌機，防水涂料攪拌機，自流平攪拌機，石膏砂漿攪拌機，輕質石膏攪拌機因為干粉砂漿設備屬于定制的設備，不排除客戶有特殊的外觀要求。如果外觀與當初制定方案的不一樣，要及時與廠家進行溝通解決。帶料試機。干粉砂漿設備安裝完成后須進行帶料試機，這一點是非常重要的。帶料試機一方面可以檢查設備的運轉情況，另一方面也可以檢驗設備是否正常運轉。

把壓力表上面的黑色螺帽往上拔開，向右擰十多下，調整到0.4-0.5個氣壓，再用力按下黑色螺帽，會聽到咔的一聲響，即可。有不懂的隨時，可以給您發接空壓機參考視頻。【注意事項】設備運轉前，先檢查電壓是否穩定，電源是否為三相電。在需要注油的地方注油（擺線針減速機加機油，齒輪減速機加齒輪油。 機絞龍及攪拌機軸承黃油嘴處加注黃油）。正常生產后，膩子粉攪拌機，干粉砂漿攪拌機，瓷磚膠攪拌機，防水涂料攪拌機，保溫砂漿攪拌機，抗裂砂漿攪拌機，抹面砂漿攪拌機，石膏砂漿攪拌機每周加注黃油一次，以確保軸承得到充分潤滑，延長設備的使用壽命。開機順序，攪拌機--上料機--放料機--包裝機。上料及放料時，攪拌機不能停。加料順序：水泥（粉料）----添加劑----石英砂（骨料）。如順序顛倒，有可能導致電機過載而發熱。 簡單一句就是不要開始就上沙子。初次入料量宜控制在攪拌機容量的1/2左右，正常生產后不超過攪拌機的額定容積即可。如攪拌過程中突然停電，再初生產時，切勿直接開啟攪拌機。應先將攪拌機內一部分物料輸送至成品倉或放出來，然后開動攪拌機，以減輕攪拌機的運載負荷。