首鋼普通電工鋼0.5系列50SW250 50SW270 50SW290 50SW310 50SW350 50SW400 50SW470 50SW600 50SW700 50SW800 50SW1000 50SW1300? 100SW700首鋼無取向高磁感20SW1200、20SW1500、25SW1250、25SW1300、27SW1400、27SW1400H 27SW1400 27SWH1400 27SWG1400 首鋼取向電工鋼 高磁感23SQG085 23SQG080 磁疇細化高磁感 20SQGD070 23SQGD085 23QGD080

電工鋼半有機無鉻厚涂層?M基本情況和K涂層類似，膜厚增加，絕緣性更好，耐蝕性更好，沖片性也更好，焊接性略差。K和M涂層相當于環保的A和H涂層（性能略有差異）5、半有機無鉻極厚涂層 J通常以磷酸鹽、硅酸鹽等無機成分為主，添加一定量的無機填料和有機成分，不含有鉻元素。它的膜厚比M涂層更厚，絕緣性比M涂層顯著提高，沖片性也顯著提高，在中性氣氛或弱還原性爐子氣氛中，可承受的應力退火溫度 可達800℃，在退火時，層間電阻會有一定降低。

電工鋼硅鋼片性能： A鐵損低。質量的重要指標，各國都以鐵損值劃分牌號，鐵損越低，牌號越高，質量也高。B、磁感應強度高。在相同磁場下能獲得高磁感的硅鋼片，用它制造的電機或變壓器鐵芯的體積和重量較小，相對而言可節省硅鋼片、銅線和絕緣材料等。C、疊裝系數高。硅鋼片表面光滑，平整和厚度均勻，制造鐵芯的疊裝系數提高。 D、沖片性好。對制造小型、微型電機鐵芯，這點更重要。E、表面對絕緣膜的附著性和焊接性好。F、磁時效G、硅鋼片須經退火和酸洗后交貨。我司配有多臺，硅鋼分條剪切設備，確保加工尺寸標準。

冷軋無取向電工鋼硅鋼片是將鋼坯或連鑄坯熱軋成厚度約2.3mm帶卷。制造低硅產品時，熱軋帶卷酸洗后一次冷軋到 0.5mm厚。制造高硅產品時，熱軋帶酸洗后（或先經800～850℃常化后再酸洗），冷軋到0.55或0.37mm厚，在氫氮混合氣氛連續爐中850℃退火，再經6～10％小壓下率冷軋到0.50或0.35mm厚。這個小壓下率的冷軋可使退火時晶粒長大，鐵損降低。這兩種冷軋板都在20％氫氮混合氣氛下連續爐中850℃退火，然后涂磷酸鹽加酸鹽的絕緣膜。晶粒取向硅鋼一般都含Si3％，要求鋼中氧化物夾雜含量低，并必須含有C0.03～0.05％和抑制劑（第二相彌散質點或晶界偏析元素）。