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高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D高強度鋼板加工工藝,避開軋機能力限制軋制高強度鋼板的措施有: (1)加鈮、鈦等微合金化元素提高再結晶溫度,可使中間坯進入精軋、開始非再結晶軋制的溫度提高。 (2)結晶區控軋,通過反復再結晶細化晶粒。 (3)選擇適當的成份、工藝,合理利用強化機制,主要以熱軋后控冷過程中的析出和相變強化保證強度。 選擇適當的成份和工藝,實現合理的強化機制以避開生產能力的制約,是高強度鋼板生產的關鍵。同時,不同強化機制對鋼板的成形性、沖擊韌性及焊接性能的影響不同,在成份和工藝設計時必須考慮。從目前己掌握的薄規格高強度工程機械用鋼板的資料看,強化機制除固溶強化外,還包括軋制后冷卻時的貝氏體強化和析出強化,同時,細的晶粒(小于10μm)也是薄規格高強度工程機械用鋼板的組織特點。 目前屈服強度900MPa級以下的薄規格高強度工程機械用鋼板可以通過熱連軋TMCP工藝進行生產,對于屈服強度900MPa級以上的薄規格(<8mm)工程機械用鋼板,多采用爐卷軋機或熱連軋生產后進行熱處理達到所需的指標要求,成分系列有多種,如鉻+鉬、鉻+鉬+鈦、鉻+鉬+硼系等。但不論哪種成分體系,在這個強度級別的鋼必需依靠組織強化,即靠鋼中的馬氏體提高強度,盡量在鋼中搭配一部分軟相,保證鋼的塑性。 生產過程中可能遇到的難點有以下三個方面: (1)由于冷成形性的要求較高,鋼液的潔凈度和夾雜物的形貌必須控制得當,保證其好的冷成形性。 (2)鋼中微合金元素含量較高,在連鑄和冷卻的過程中鑄坯質量難以保證。 (3)板形控制,薄規格高強度工程機械用鋼板中殘余應力的不均勻分布造成的板形不良對零件加工帶來不利的影響,對于900MPa級以上需要進行調質處理的薄規格工程機械用鋼板,板形控制更是一個難題,因此需要對輥壓式淬火機的淬火工藝和后續的矯直工藝進行深入的研究,研究如何能獲得均勻的冷卻效果,研究不同生產工藝對鋼中殘余應力分布的影響規律。這些研究有助于解決薄規格高強度工程機械用鋼板應用時的翹曲問題。




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高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D Q460鋼板是一種低合金高強度結構鋼。Q460鋼板不僅是高強度鋼,它還是低碳鋼。只是它的抗拉強度提高了一點,Q235的抗拉強度是235N/MM^2而Q460的抗拉強度是460N/MM^2,由于它的含碳量低不能調質等處理,還是無法加工軸,齒輪等工作。 但它做成鋼板是很好的,強度比Q235高多了。Q460具有高的強度,良好的抗疲勞性能;高韌性和低的脆性轉變溫度;良好的冷成型性能和焊接性能;具有較好的搞腐蝕性能和一定的耐磨性能。強度高,在正火,正火加回火或淬火加回火狀態有很高的綜合力學性 能,全部用鋁補充脫氧,質量等級為C,D,E級,可保證鋼的良好韌性的備用鋼種。




Q390高強度鋼板特點及應用有哪些?一、Q390簡介 Q390是一種低合金高強度結構鋼。 鋼的牌號由代表屈服強度的漢語拼音字母,屈服強度數值,質量等級符號三個部分組成,例如:Q390C。其中:Q—鋼的屈服強度的“屈”字漢語拼音首位字母;390—屈服強度數值,單位MPa;C—質量等級為等級(等級分為B、C、D、E)。當需方需要鋼板具有厚度方向性能時,則在上述規定的牌號后加上代表厚度方向(Z向)性能級別的符號。Q390,是一種低合金高強度結構鋼。 二、特性和應用 1.綜合力學性能好,焊接性、冷、熱加工性能和耐蝕性能均好,C、D、E級鋼具有良好的低溫韌性。 2.適用于船舶、鍋爐、壓力容器、石油儲罐、橋梁、電站設備、起重運輸機械及其他較高載荷的焊接結構件。高強鋼板Q460C-Q550D-Q690D


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