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DIN高精度精密鍍鋅鋼管 ???? 工藝簡介：以DIN高精度精拔光亮精密無縫鋼管的成品管作為鍍鋅用鋼管，對鋼管外壁作冷鍍鋅處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點：鋼管顏色：白鋅、彩鋅（黃鋅），鋼管外壁防銹、防腐蝕性能好。注：鍍鋅長度6m以內(nèi)。 主要用途：液壓系統(tǒng)用鋼管，對鋼管外壁防銹、防腐蝕有較高要求的用戶。 DIN高精度內(nèi)、外鍍鋅精密鋼管 ???? 工藝簡介：以DIN高精度精拔光亮精密無縫鋼管的成品管作為內(nèi)、外鍍鋅用鋼管，對鋼管內(nèi)、外壁作冷鍍鋅處理，或在鍍鋅后再作軍綠鈍化處理，兩端封蓋作防塵處理。 主要特點：鋼管內(nèi)外壁均經(jīng)鍍鋅或鈍化處理，防銹、防腐蝕性能突出。可鍍白鋅、彩鋅（黃鋅）、軍綠鈍化。注：鋼管長度不超過3m。軍綠鈍化管宏鉅鋼管13969580678主要特點：防腐蝕性能突出，按GB/T10125做中性鹽霧實驗，實驗時間達(dá)240小時，無紅色腐蝕物。 主要用途：軍工行業(yè)、汽車行業(yè)、鐵路機(jī)車行業(yè)。對鋼管內(nèi)外壁有防銹、防腐蝕高要求的用戶。

11、GB/T5312-1999冷拔船舶用碳鋼和碳錳鋼無縫鋼管 12、GB/T3093-2002柴油機(jī)用高壓無縫鋼管 13、GB/T8713-1988液壓和氣動缸管用精密內(nèi)徑無縫鋼管 14、GB3087-1999低中壓鍋爐無縫鋼管 15、GB5310-1995高壓鍋爐用無縫鋼管 16、GB13296-1991鍋爐熱交換器用不銹無縫鋼管 17、GB6479-2002化肥設(shè)備用高壓無縫鋼管 18、GB9948-1988石油裂化用無縫鋼管 19、YB/T5052-1993金剛石巖心鉆探用無縫鋼管 20、GB/T17396-1998液壓支柱用熱軋無縫鋼管

生產(chǎn)工藝 一般的無縫鋼管的生產(chǎn)工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產(chǎn)流程一般要比熱軋要復(fù)雜，管坯首先要進(jìn)行三輥連軋，擠壓后要進(jìn)行定徑測試，如果表面沒有響應(yīng)裂紋后圓管要經(jīng)過割機(jī)進(jìn)行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進(jìn)入退火流程，退火要用酸性液體進(jìn)行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產(chǎn)生，如果有大量的起泡產(chǎn)生說明鋼管的質(zhì)量達(dá)不到響應(yīng)的標(biāo)準(zhǔn)。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。 熱軋無縫鋼管的交貨狀態(tài)一般是熱軋狀態(tài)經(jīng)過熱處理后進(jìn)行交貨。熱軋無縫鋼管在經(jīng)過質(zhì)檢后要經(jīng)過工作人員的嚴(yán)格的手工挑選，在質(zhì)檢后要進(jìn)行表面涂油，然后緊接著是多次的冷拔實驗，熱軋?zhí)幚砗笠M(jìn)行穿孔的實驗，如果穿孔擴(kuò)徑過大就要進(jìn)行矯直矯正。在矯直后再由傳送裝置傳送到探傷機(jī)進(jìn)行探傷實驗，貼上標(biāo)簽、進(jìn)行規(guī)格編排后放置到到倉庫當(dāng)中。

無縫鋼管工藝流程 衛(wèi)生級鏡面管工藝流程： ??管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風(fēng)干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標(biāo)識——成品包裝 ??厚壁工業(yè)管工藝流程： ??管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風(fēng)干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗

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