產品詳細介紹

樁基聲測管聲測管是橋梁構造上能夠滿足檢測樁基的重要組成部分，要求樁基聲測管聲測管具有良好的耐久性。但由于受溫度變化、混凝土收縮與徐變引起的收縮、梁端的旋轉等因素引起的樁基聲測管聲測管變化，而且由于它直接承受著車輛荷載的反復沖擊，是橋梁結構上薄弱也是易于破壞的部分，而維修或更換又十分困難。在實際運營中，樁基聲測管聲測管因質量缺陷而出現早期破壞的例子不勝枚舉。因此，在樁基聲測管聲測管施工過程中，進行嚴格的質量監理。頂管注漿孔操作工藝安裝樁基聲測管聲測管路和注漿設備注漿一觸頂管變泥漿人工配制一觸變泥漿攙雜一管道一注漿停止，沖洗注漿拆除樁基聲測管聲測管道注漿觸變泥頂管漿宜采納膨潤土配制。需要膨潤土在應用前測定其膠質價，測定措施應需要相符以下規定樁基聲測管聲測管將蒸餾水注入直徑25m容量100mI。

漿液要求采用水泥漿液，水灰比 1；1，注漿壓力一般為 0.5 ～1.0Mpa。聲測管安裝時， 鋼管節段間外套管焊接， 保證鋼管節段接頭的連接滿足規范、設計及施工要求，同時要保證兩相鄰鋼管接頭錯開鉆孔要求： 采用水平地質鉆機，從聲測管向內鉆入。遇到卡鉆時，鉆孔時要慎重，每鉆進 1 米要退鉆，若卡鉆太頻繁，要注漿后再鉆，保證鉆孔成孔質量較好，確保下管順利鉆機要求： 應具備可鉆深孔的大扭矩，又要有能破碎地層中堅硬孤石的高沖擊力。應能準確定位、可多方位鉆孔、深孔鉆機度高。輕便、移動靈活方便。清孔要求： 用地質巖芯鉆桿配合鉆頭進行反復掃孔，浮渣，確保孔徑、孔深符合要求，防止堵孔。注漿要求： 注漿壓力在 0.5～1.0Mpa，具體視現場情況而定。當排氣孔流出漿液后，關閉排氣孔 繼續注漿 達到設計注漿量或注漿壓力時 穩定 3～5 分鐘后停止注漿。

樁基聲測管基樁檢測的三種方法 樁基聲測管檢測規范中我們常用的檢測方法是超聲波檢測，樁基聲測管安裝好之后，按照超聲波換能器通道在樁體中的不同的布置方式，超聲波透射法基樁檢測主要有三種方法，下面我們簡單介紹一下。1. 樁基聲測管檢測規范樁內跨孔透射法：此法是一種較成熟可靠的方法，是超聲波透射法檢測樁身質量的主要形式，其方法是在樁內預埋兩根或兩根以上的樁基聲測管，在管中注滿清水，把發射、接收換能器分別置于兩管道中。檢測時超聲波由發射換能器出發穿透兩管間混凝土后被接收換能器接收，實際有效檢測范圍為聲波脈沖從發射換能器到接收換能器所掃過的面積。根據不同的情況，采用一種或多種測試方法，采集聲學參數，根據波形的變化，來判定樁身混凝土強度，判斷樁身混凝土質量，跨孔法檢測根據兩換能器相對高程的變化，又可分為平測、斜測、交叉斜測、扇形掃描測等方式，在檢測時視實際需要靈活運用。

樁聲測管的長度需要根據鋼筋籠的分段長度進行確定，不能過長也不能過短，否則無法對上下兩節樁聲測管進行連接。樁聲測管一般出廠長度為12m、9m和3m，根據鋼筋籠長度合理搭配樁聲測管型。樁聲測管的底節在加工廠直接與接地鋼筋和加強筋綁扎連接好，連接時應注意每道加強筋處都應將樁聲測管進行綁扎，防止連接不牢固發生脫落現象。樁聲測管埋設安裝底節樁聲測管與接地鋼筋和加強筋是已經綁扎連接好的，可以直接利用吊車進行吊放。底籠吊放至籠頂靠鉆機作業臺位置時，用鋼柱或鋼軌穿過加強筋位置并放置在作業臺上，進行第二節樁聲測管吊放。因要第二節籠的樁聲測管位置，所以第二節樁聲測管是活動的，吊裝時需要用鉤子臨時固定到接地鋼筋和加強筋上。聲測管固定到鋼筋籠的方法是什么？有什么規范需要注意呢？