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南陽公司是一個集生產和銷售：球墨鑄鐵管，柔性接口鑄鐵排水管、管件的專業化大型企業. 在球墨管件、井蓋鑄造的生產工藝方面均達到國內先進水平。球鐵管件嚴格執行國標GB13295-2003和國際標準ISO2531、EN545標準，井蓋執行EN124標準。目前我公司的管件產品規格DN80-DN800，亦可以按用戶要求的其他標準安排生產。管件年產量達二百萬余噸，已銷往國內各省以及歐洲、中東、東南亞等和地區。公司成立以來，一貫奉行"質量一"的宗旨，模具車間、機加工車間、水壓車間、化驗室、清砂車間等加工檢測設備完善，并于2002年通過ISO9001：2000質量管理體系認證。 南陽現我公司有大量球墨鑄鐵管現貨，將以優惠的價格，批零兼營的方式，為您提供快捷優質的服務，歡迎新老客戶前來洽談、電議。公司實施"以人為本"的現代化管理體制，注重提高員工的整體素質，目前擁有高工35名，中級職稱人員200余人，員工1000余人，以確保生產的專業化，產品的高質量。

南陽與PE管對比/球墨鑄鐵管 球墨鑄鐵管主要稱之為離心球墨鑄鐵管，它具有鐵的本質、鋼的性能，防腐性能優異、延展性能好，密封效果好，安裝簡易、主要用于市政、工礦企業給水、輸氣輸油等。是供水管材的，具有很高的性價比。與PE管材相比，從安裝時間上，球墨管比PE管安裝更簡單快捷，且安裝后內外承壓力更好；從密閉性和防腐性上來看，球墨管安裝后的密閉性更好，也可以通過多種防腐手段提高防腐蝕性能；從水力性能來看，因球墨管規格一般指內徑，PE管規格一般指外徑，因為同等規格條件下，球墨管能實現更大的徑流量；從綜合安裝維護造價來看，球墨管有著更加優越的性價比。球墨鑄鐵管的主要成分有碳、硅、錳、硫、磷和鎂。內壁噴鋅，水泥沙漿防腐材料等。 球墨鑄鐵管的優點：在中低壓管網，球墨鑄鐵管具有運行可靠，破損率低，施工維修方便、快捷，防腐性能優異等。 南陽球墨鑄鐵管的缺點：球墨鑄鐵管的連接受人為因素如操作水平、責任心等影響較大，施工方面不如PE管便捷。 PE管的優點：PE管具有良好的耐腐蝕性其抗無機物性能比金屬管強得多，在埋地敷設時不需要防腐施工方便。小口徑PE管在性能價格比上優于鋼管和球墨鑄鐵管。 PE管得缺點：苯、汽油、四氯化碳等有機溶劑對聚乙烯有一定得影響。有機溶劑如果滲入聚乙烯內，會出現溶脹現象，其物理性能就下降，其耐壓性、耐溫度變化性能較差。

南陽山東博輝鋼鐵有限公司有限公司是專業生產柔性鑄管件、給排水管及管件的民營企業．前身是鑄造廠，有二十多年的歷史。主要生產有柔性鑄鐵管及相關配套管件，以及各種暖氣片。公司產品以通過相關質檢部門檢測合格。多年來以優質的產品和人性化的服務，迎得了良多客戶的認可。 “高品高質、創新創效”是企業宗旨，我們始終追求“的質量、的服務、的品牌、的效益”奉行“嚴、精、高、明”的管理原則。以生產規格為DN80mm～DN800mm的離心南陽球墨鐵管為主，年產量20萬噸，產品嚴格按照ISO2531標準組織生產和檢驗，確保每根鑄管均具有良好的機械性能合較長的使用壽命，是山東專業球墨鑄鐵管生產廠家，本廠生產的球墨鑄鐵管報價合理，產品品質優良，深受廣大客戶的喜愛。公司先后通過ISO9001質量管理體系認證，環境管理體系，管理體系認證，形成了完善的管理體系.產品有T型、W型等接口形式及適用于酸堿環境下的多種內外防腐處理技術(可內襯水泥、環氧瀝青、環氧樹脂等)，采用新的《水及燃氣管道用鑄鐵管、管件和附件》(GB/T13295-2008)標準；產品不僅可用于城鎮天然氣和煤氣的承壓輸配地下管網，還可廣泛用于輸水、輸油、城市管網、花園小區、消防工程管道以及食品、制、化工等行業的生產流程管網，可滿足各類用戶的需求。

南陽規范管模使用制度，減少球墨鑄鐵管的氣孔和針孔發生。 針對管模內壁打點偏稀的問題，要求打點工在進行管模維修打點時，降低管模打點機打點桿的進給速度，使打出的麻點稠密、均勻；對于管模內壁打點過淺，要求在進行管模維修打點時，提高風壓（0.7-0.75MPa），磨好打點頭，保證麻點深度適宜。 對于內表面有油脂和雜物的球墨鑄鐵管管模，特別是新使用的管模，使用前，必須管模表面的油脂和雜物。對于有龜裂紋的管模，輕微的，使用時適當增大模粉的加入量；龜裂紋嚴重的，必須及時更換管模。 離心球墨鑄鐵管質量缺陷主要有：重皮、氣孔與針孔、夾渣夾雜、滲漏、水壓打爆等。 重皮、氣孔與針孔和夾渣夾雜質量缺陷總共占百分之七十多，可見上述三種質量缺陷是導致球墨鑄鐵管綜合合格率低的主要原因。 南陽對離心機生產情況進行檢查發現，在使用過的管模中，有些新使用的管模內壁粘附油脂和雜物不到位，有些舊管模存在龜裂紋，內壁打點稀、淺。根據生產工藝的要求，新使用的管模必須干凈內壁的粘附油脂和雜物，管模內壁的打點要均勻、深度不超過0.3至0.5mm。 生產工藝要求鐵水在感應電爐內高溫時間不得超過30分鐘，DN100—1000mm管子的澆注溫度為1380—1500℃。對鐵水質量調查發現，鐵水在感應電爐內高溫時間過長，超過30min，澆注溫度也有時偏高，有時偏低，不符合生產工藝要求。另外，流槽與管模間距離過大、流槽出鐵口彎頭形狀不當、流槽出鐵口距承口位置較遠以及翻包量過大、管模轉速過高也是導致拉管質量缺陷產生的重要原因。