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套絲生產(chǎn)線縮徑、滾絲主機頭實現(xiàn)了自動夾緊、送進、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，河南建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點1、自動化程度高，大大降低勞動強度。 2、全機配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動套絲線與鋼筋鋸切設備連接，鋼筋通過鋸切設備將鋼筋裁剪到規(guī)定長度后直接進入套絲設備不需要占用場地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實現(xiàn)了自動化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設備的自動化程度并減少勞動力 5、短時間實現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機構當加工工位工序完成同時下一工位沒有鋼筋時自動進行翻料動作。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線集棒材的剪切、輸送、存儲于一體的全自動鋼筋加工生產(chǎn)線，由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機構五部分組成；采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，具有噪音低、使用壽命長、鋼筋切頭均勻、設備運行穩(wěn)定等特點；設備應用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領域。

鋸切套絲生產(chǎn)線特點： 1、鋸切套絲生產(chǎn)線是大型鋼筋加工企業(yè)必備的鋼筋加工設備，可以對各種圓鋼、螺紋鋼按客戶需求快速準確的定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨并分級儲存，然后分類送往各個彎曲、滾籠焊接等后續(xù)加工場地。 2、生產(chǎn)線的優(yōu)點之一是集自動儲料、送、定尺、鋸斷、墩粗、套絲、打磨、尋找倉位、分級儲料為一體的高度自動化鋼筋加工設備，操作界面簡單，易學易懂，大大降低了操作工人的勞動強度，提高生產(chǎn)效率。 3、鋸切套絲生產(chǎn)線采用龍門式鋸切刀切斷鋼筋的結(jié)構，鋸切速度快，鋸縫窄；大規(guī)格的鋸切寬度，鋸切產(chǎn)量高，鋸切能力大，能實現(xiàn)高質(zhì)量的鋸切；鋸切鋼筋直徑為50mm。 產(chǎn)品介紹： 鋸切套絲生產(chǎn)線是我公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進水平，可自動完成鋼筋直徑12～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線端銑一體機設備簡介：1、該機引進歐洲設計理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國內(nèi)鋼筋實際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。2、 通過變頻電機驅(qū)動絲杠機構來調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測量，定尺精度高，可達±2mm，可剪切各種長度的鋼筋。3、 采用液壓鋸切方式，體積小、產(chǎn)量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩(wěn)定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，鋸切時，鋼筋不會轉(zhuǎn)動，鋼筋切頭均勻。4、鋸床采用國內(nèi)專用的雙面夾緊鋸床；5、合理的氣動系統(tǒng)設計理念，主管道采用不銹鋼管傳輸，降低了壓縮空氣損耗；電磁閥安裝在相應控制氣缸的下方，響應速度快，便后維護。6、PLC控制，可設置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲功能；型號 　　　　　　　JMT-450鋸切寬度（mm）　　 450鋸切直徑范圍（mm） Φ16~Φ50鋼筋傳送速度（m/min）　 90鋼筋長度范圍（m） 3.0~12長度誤差（mm）　　 ±1mm/m鋸切進給速度 　　　　無級調(diào)速夾緊方式 　　　　液壓主電機功率（KW） 4油泵電機功率（KW） 1.1冷卻泵功率（W）　　　 60裝機總功率（KW） ~1

河南建貿(mào)機械設備有限公司研發(fā)設計的剝肋滾軋直螺紋接頭，通過中國建筑科學研究院認證中心的產(chǎn)品認證，成為了為數(shù)不多的行業(yè)排頭兵！近來，隨著產(chǎn)品競爭的日趨激烈，公司一直的優(yōu)化產(chǎn)品成本管理，一直提高研發(fā)設計的自動化水平，自主開發(fā)出產(chǎn)的全自動直螺紋套筒攻絲機，已完全取代了人工加工方式，產(chǎn)品的一致性，可靠性得到進一步的上揚。 河南建貿(mào)機械設備有限公司研發(fā)設計的剝肋滾軋直螺紋接頭，它包括控制系統(tǒng)智能化，數(shù)控鋼筋巨頭套絲生產(chǎn)線信息化研發(fā)設計管理，鋼筋下料鋸切，直螺紋滾軋，螺紋在線檢測等四大功能，其“鋼筋直螺紋在線檢測”屬國內(nèi)外首創(chuàng)技術，填補了鋼筋螺紋加工“無人化，智能化質(zhì)量管控”技術的空白，是該全自動鋼筋螺紋設 產(chǎn)線的核心技術！主要功能：▲設 產(chǎn)線控制，信息化管理系統(tǒng)模塊，根據(jù)項目訂單要求自動排產(chǎn)計劃，鋼筋上料依照系統(tǒng)指令執(zhí)行，系統(tǒng)可按項目。是國內(nèi)首條具備全自動功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發(fā)展有限公司全自主開發(fā)的獲多項 產(chǎn)品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自動鋼筋螺紋研發(fā)設計線公司層面管理要求量身定制；▲全自動鋼筋定尺下料鋸切，并滿足螺紋端面平整度要求；▲全自動鋼筋直螺紋滾軋加工，快速退刀功能；▲全自動鋼筋直螺紋尺寸在線檢測，可滿足更換規(guī)格螺紋參數(shù)變化的要求。

反彎：0°~-90°3彎曲方向正反方向彎曲均可4彎曲精度（°）±0.5°5長度精度（mm）±1mm/m6彎曲速度（°/s）60°/s7***小彎曲軸間距mm650mm8彎曲邊***短長度mm60m***外形尺寸(m)12*1.5*1.610電控總功率17.5KW（實際功耗量5KW），380V，50-60Hz11鋼筋直徑ΦΦ10Φ12Φ14Φ16Φ18Φ22Φ25Φ3212加工支數(shù)n1立式數(shù)控鋼筋彎曲中心設備組成清單序號名稱數(shù)量備注1行走軌道（含主機頭）2件長度為6米（機頭需纏纏繞膜）2邊料架2件兩件打包在一起3中間料架（含電控柜）1件電控柜需纏纏繞膜4操作臺1件屏泡沫防護，纏纏繞膜。5模具2套一套裝在設備上！6橫向料桿7根纏纏繞膜7工具箱1個配齊工具與電氣、氣動配件、連接螺絲。該設備是河南建貿(mào)公司針對國內(nèi)螺紋鋼筋的連接，整體結(jié)合國際技術，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動為一體全自動化科技產(chǎn)品，具有國際先進水平，國內(nèi)?？勺詣油瓿射摻钪睆?2～50mm，強度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切，具有切削效率高、自動定尺、節(jié)能省料、操作簡單等特點。隨著我國工業(yè)化、城市化進程的持續(xù)推進，勞動力素質(zhì)逐漸改善，工人工資水平持續(xù)增長已成為必然趨勢，這給長期以來依賴人口紅利的施工企業(yè)帶來了較大的成本壓力，鋼筋工人工資持續(xù)上升，使得數(shù)控鋼筋加工裝備替代傳統(tǒng)手工加工及半自動機械加鋼筋成為必然趨勢。套絲生產(chǎn)線到目前為止，國內(nèi)蓋梁骨架片焊接工作99.99%以上都是由人工焊接完成。存在效率低下，質(zhì)量不可控，工人勞動強度高與身體嚴重。河南建貿(mào)機械在這樣的市場環(huán)境下研發(fā)出國內(nèi)臺龍門式蓋梁骨架片焊接機器人（型KGL-5000）KGL-5000型蓋梁骨架片焊接機器人設備組成Y軸行走軌道30米兩根。焊接機器人主機（含兩套焊接系統(tǒng)）一套。蓋梁骨架片焊接機器人安裝條件場地平整與硬化20cm以上、室內(nèi)防雨。

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