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細(xì)沙回收機(jī)是一種將泥沙有效的分離從而獲得生產(chǎn)要求所需的砂石骨料,被應(yīng)用于不同規(guī)格的石料生產(chǎn)線中,電廠、建材、礦山、焦化廠等部門都會(huì)用到該設(shè)備,細(xì)沙回收機(jī)也可以直接稱細(xì)沙提取設(shè)備。
細(xì)砂回收機(jī)在使用過程中不免出現(xiàn)一些問題,壓力不足是其中之一。那么,出現(xiàn)這個(gè)問題后應(yīng)該如何解決這個(gè)問題?
細(xì)砂回收機(jī)的泥沙分離器要能保持良好的分離效果,需對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。傳統(tǒng)分離器液位和壓力的控制采用定壓控制技術(shù)。在分離器的變壓力液面控制中,利用浮子液面控制器帶動(dòng)泥沙和氣調(diào)節(jié)閥,使其聯(lián)合動(dòng)作,控制原泥沙和天然氣的液量,完成對(duì)分離器中液位的調(diào)節(jié),而不對(duì)分離器的壓力進(jìn)行控制。變壓力的液面控制方法可以大程度地減小泥沙氣出口閥的節(jié)流,減小分離器的壓力,提高分離效果。
泥沙氣分離器和泥沙氣水三相分離器在泥沙田接轉(zhuǎn)站和聯(lián)合站中有著廣泛的應(yīng)用。分離器要能保持良好的分離效果,需要對(duì)其液位和壓力進(jìn)行控制。
這種壓力的明顯不足是造成生產(chǎn)效率低下、振動(dòng)噪音較大的主要原因之一。目前很多廠家千方百計(jì)在增加這種正壓力,如采用壓力彈簧和液壓泥沙缸施力的辦法。這樣就帶來設(shè)備的復(fù)雜和價(jià)格的提高,傳統(tǒng)細(xì)砂回收機(jī)的懸輥?zhàn)杂蓴[式結(jié)構(gòu)在運(yùn)動(dòng)時(shí),可以自由躲開一些硬的,一次性難以洗砂的大塊料,雖然降低一些生產(chǎn)效率。保護(hù)磨輥裝置不易破壞。


隨著天然砂石限采,市政工程仍如火如荼進(jìn)行,市場(chǎng)上對(duì)砂石需求越來越大,制砂機(jī)越來越成為人們的寵兒,然而好多客戶在實(shí)際中不懂得如何運(yùn)行制砂機(jī),下面就給大家介紹一下制砂機(jī)使用的七大注意事項(xiàng)。
檢查制砂機(jī)電機(jī)的電流,如果電機(jī)電流過大,電機(jī)過載,應(yīng)減少給料量,直到電流值正常。
制砂機(jī)的動(dòng)力是電動(dòng)機(jī),因此對(duì)電壓、輸電線路的承載有一定要求。下放電極時(shí)和下放電極后幾分鐘內(nèi)要注意電極質(zhì)量,盡量少移動(dòng)電極或不移動(dòng)電機(jī),采取各種措施電極軟斷。一旦發(fā)生軟斷要立即處理。
嚴(yán)格按照規(guī)定進(jìn)行操作,當(dāng)制砂機(jī)內(nèi)部進(jìn)入不可破碎的物料時(shí),應(yīng)停止運(yùn)行,后方可進(jìn)行生產(chǎn)。
同時(shí),制砂機(jī)不能在里面有物料的時(shí)候啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),這樣會(huì)因?yàn)殡姍C(jī)的啟動(dòng)壓力過大而燒壞電機(jī),也許還會(huì)有其他方面的損壞。同時(shí)當(dāng)設(shè)備將要結(jié)束工作時(shí),要確認(rèn)設(shè)備內(nèi)部的物料完全之后停機(jī)。



篩沙機(jī)的建模原理是用斜面篩手動(dòng)篩沙。 它使用平輥篩,確保物料流可以在篩中的多圈螺旋葉片之間連續(xù)篩分多于五匝,從而使砂粒得以重復(fù)。 滾動(dòng)并滑動(dòng)以完全分散和分離; 不像大大小小的物料被傾斜的篩網(wǎng)推擠和掩埋,篩分過程是匆忙的。 它也不同于由傾斜的振動(dòng)篩引起的大小物料的搖晃和混合。
關(guān)鍵功能安裝基礎(chǔ)簡(jiǎn)單:由于整個(gè)設(shè)備為箱形框架結(jié)構(gòu),因此只需要平坦的地面即可。 地面 經(jīng)過硬化處理,以便于清潔。高度完整性:除成品堆垛帶式輸送機(jī)外,所有系統(tǒng)都集成在一個(gè)整體框架中,這不僅保證了設(shè)備的完整性,而且還為維護(hù)和檢查留出了適當(dāng)?shù)目臻g。 方便和。
易于拆卸和運(yùn)輸:設(shè)備的高度完整性便于在施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行存儲(chǔ)或運(yùn)輸。 拆卸的組件僅是成品堆疊帶式輸送機(jī)。 松開底部固定螺栓和懸吊的鋼絲繩,然后將完成的皮帶輸送機(jī)插入主機(jī)架。底面足夠。工作可靠性:其核心篩分系統(tǒng)采用攪拌機(jī)的攪拌原理。 原料在攪拌筒中承受連續(xù)的螺旋葉片滾動(dòng),推動(dòng)和物料之間的相互摩擦,具有強(qiáng)大而可靠的功能。




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