1.結(jié)構(gòu)用湖南常德無縫鋼管(GB/T8162-1999)是用于一般結(jié)構(gòu)和機械結(jié)構(gòu)的湖南常德無縫鋼管。 2.流體輸送用湖南常德無縫鋼管(GB/T8163-1999)是用于輸送水、油、氣等流體 的一般湖南常德無縫鋼管。 3.低中壓鍋爐用湖南常德無縫鋼管(GB3087-1999)是用于制造各種結(jié)構(gòu)低中壓鍋 爐過熱蒸汽管、沸水管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、大煙管、小煙管和拱磚管用的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼熱軋和冷拔(軋)湖南常德無縫鋼管。 4.高壓鍋爐用無絳鋼管(GB5310-1995)是用于制造高壓及其以上壓力的 水管鍋爐受熱面用的優(yōu)質(zhì)碳素鋼、合金鋼和不銹耐熱鋼湖南常德無縫鋼管。 5.化肥設備用高壓湖南常德無縫鋼管(GB6479-86)是適用于工作溫度為-40400℃ 工作壓力為10-30Ma的化工設備和管道的優(yōu)質(zhì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和合金鋼無 縫鋼管。 6.石油裂化用湖南常德無縫鋼管(GB9948-88)是適用于石油精煉廠的爐管、熱交 換器和管道湖南常德無縫鋼管。 7.地質(zhì)鉆探用鋼管(YB235-70)是供地質(zhì)部門進行巖心鉆探使用的鋼管， 按用途可分為鉆桿、鉆鋌、巖心管、套管和沉淀管等。

不銹鋼湖南常德無縫管的制造工藝：熱軋（擠壓湖南常德無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。軋制湖南常德無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關鍵性的問題。 圓管坯出爐后要經(jīng)過壓力穿孔機進行穿空:一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經(jīng)定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。 鋼材的內(nèi)徑尺寸波動較大，原因是；鋼溫不穩(wěn)定有陰陽面。鋼的成分不均勻。由于設備簡陋，地基強度低，軋機的跳大。會出現(xiàn)有同一周內(nèi)內(nèi)徑變化較大，這樣的鋼筋受力不均勻易產(chǎn)生斷裂。 優(yōu)質(zhì)材的商標和印字都比較規(guī)范。 三鋼材直徑16以上的大螺紋，兩商標之間的間距都在IM以上。 鋼材螺紋鋼的縱筋經(jīng)常呈波浪形。 鋼材廠家由于沒有行車，所以打包比較松散。側(cè)面呈橢圓形。

湖南常德無縫鋼管的生產(chǎn)制造一般采用自動軋機。實芯管坯表面缺陷檢查，要求切割長度，保證管坯開裂端面，然后送熱處理爐加熱，開裂保證在切割機上。隨著孔的不斷轉(zhuǎn)動，在熱軋帶鋼和頂邊的作用下，湖南常德無縫鋼管管坯內(nèi)部慢慢產(chǎn)生一個內(nèi)腔，稱為毛細管。二次冷軋在全自動軋管機上進行。 通過壁厚定徑機對整機定徑，達到規(guī)格型號。湖南常德無縫鋼管用旋轉(zhuǎn)式軋管機生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是一種較好的生產(chǎn)方法。如果要獲得規(guī)格更小、湖南常德本地質(zhì)量更好的無縫鋼管，必須選擇冷軋、湖南常德本地冷拔或兩者結(jié)合。 通常在雙輥擠壓機上冷軋，湖南常德無縫鋼管在由可變截面的圓孔和不動的錐形頂邊組成的環(huán)形板孔中冷軋。冷拔操作通常在0.5~100T多肽鏈或雙鏈冷拔機上進行。擠壓法是將溫熱的管坯放入密封的擠壓筒中，用擠壓桿進行健身鍛煉，使擠壓部分從較小的模孔中擠壓出來。湖南常德無縫鋼管的主要用途非常廣泛。通用湖南常德無縫鋼管主要由普通碳素鋼、湖南常德本地低合金工具鋼或合金工具鋼冷軋而成，產(chǎn)量 ，主要用作輸送液體的管道或結(jié)構(gòu)件。按主要用途分為三種供應：按成分和物性供應；按物理特性供應； 通過壓力測試供應。