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在各類建筑施工中,鋼筋加工是一個重要的環節,尤其在橋梁施工中,鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環節。在過去傳統的施工中,鋼筋籠采用手工軋制或手工焊接的方式,除了效率低下外,主要的缺點是制作的鋼筋籠質量差,設備尺寸不規范,影響到工程建設的工期與質量鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、廣東中山附近矯直、廣東中山附近強化冷拉延伸、廣東中山附近彎曲成型、廣東中山附近滾焊成型、廣東中山附近鋼筋的連接、廣東中山附近焊接鋼筋網等。全自動廣東中山鋼筋籠繞筋機是將這些設備有機的結合在一起,使得鋼筋籠的加工基本上實現機械化和自動化,減少了各個環節間的工藝時間和配合偏差,大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率,為鋼筋籠的集中制作、廣東中山附近統一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時,全自動鋼筋籠繞筋機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度,為施工單位創造良好的經濟效益和社會效益。全自動鋼筋籠繞筋機的使用,開創了鋼筋籠加工的新局面,是今后鋼筋籠加工的發展方向。




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廣東中山鋼筋籠繞筋機主要技術參數:小鋼筋籠直徑:200mm;鋼筋籠直徑:1500mm;用于加工圓形或棱柱形的鋼筋籠,長度可以達到30米以上,,直徑2.5米。鋼筋籠周圍為螺旋形焊接箍筋,箍筋間距可以由程序預先設定。本設備具有以下優點:(1) 設備只需1人操作;(2) 高質量:計算機控制系統可以確保縱向鋼筋非常好地處在一條直線上;(3) 計算機控制系統可以控制螺旋筋間距,鋼筋籠不會出現扭轉現象。(4) 具有焊接機器人,實現自動焊接。主要技術參數:小鋼筋籠直徑:200mm;鋼筋籠直徑:1500mm;鋼筋籠長度:30m;箍筋直徑范圍:6-16mm;可以根據用戶要求定做設備鋼筋滾籠機該機安裝有方向傳感器系統和模具傳感器,具有自動沿引線找方向功能,并且模具液壓自動,具有手動和自動切換功能




廣東中山鋼筋籠繞筋機傳統加工方法以人工操作為主,除鋼筋原材料切頭,車絲由機器和人工輔助完成,其余工序如主筋定位,螺旋筋安裝、廣東中山定位等都在人工操作下完成,致使鋼筋筋籠生產效率低,加工精度不夠,合格率較低,兩節鋼筋籠因主筋定位誤差較大造成對接安裝較困難。二、廣東中山鋼筋籠加工廠建設及設備簡介1、廣東中山鋼筋加工廠建設簡介2、廣東中山鋼筋籠自動滾焊機設備簡介1)拖動導軌;(2)控制臺;(3)拖動驅動系統;(4)主筋料架;(5)鋼筋籠液壓支撐裝置;(6)固定旋轉驅動機構;(7)移動旋轉驅動機構;(8)主筋固定器;(9)主筋導管;(10)主筋承接分隔系統;(11)箍筋放線架;(12)箍筋矯直機構;(13)主筋上料系統三、廣東中山施工工藝簡介1、廣東中山施工工藝流程2、廣東中山主筋切頭及絲口加工3、廣東中山絲口檢查及保護每加工完成10個接頭采用卡尺、廣東中山螺紋環規對絲頭加工質量進行檢測,檢查絲頭螺紋牙型、廣東中山絲頭長度、廣東中山螺紋直徑是否滿足規范要求。加工完成的接頭采用專用保護套進行保護。




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