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包括減速機、大齒輪、小齒輪、彎曲盤面，其特征在于結構中：雙級制動電機與減速機直聯作一級減速；彎曲中心；小齒輪與大齒輪嚙合作二級減速；大齒輪始終帶動彎曲盤面；彎曲盤面上設置有中心軸孔和若干彎曲軸孔；工作臺面的定位方杠上分別設置有若干定位軸孔。有著其它設備不可比擬的。數控鋼筋彎曲機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。由于雙級制動電機與減速機直聯作一級減速，輸入、輸出轉數比準確，彎曲速度、準確，且可利用電氣自動控制變換速度，制動器可保證彎曲角度。2數控鋼筋彎箍機控制系統可靠性高速度快，鋼筋彎箍機由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到的精度。彎曲和剪切機構：由進口伺服電機驅動，鋼筋彎箍機彎曲臂可高速和伸縮，剪切機構高速完成剪切動作，確保鋼筋彎曲精度。

數控鋼筋彎曲中心設備的使用優勢，現在機械化用賤的成本替代了人的勞動力，鋼筋彎曲中心的使用有什么優勢呢？下面就數控鋼筋彎曲中心的例子來看一看：1、該設備有兩個彎曲中心能同時或正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理，數控鋼筋彎曲中心介紹該設備結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。3、自動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。技術參數：鋼筋直徑12—32mm，二級和三級螺紋鋼均可達32mm，彎曲方向：雙向彎曲間距小500mm，數控鋼筋彎曲中心介紹設備彎曲大角度±0°——°彎曲速度60°/秒速度0.6m/s長度精度±1mm，角度精度±1°，總功率20KW，一次彎曲支數直徑D12、D16、D18、D20、D25、D28、D32支數，設備配置（高端）承料架1套，電機驅動，自動上料，可載重2T以上，數控彎曲機頭2臺，立式自動彎曲；伺服驅動，彎曲力量強大；兩機同時或正反彎曲各種形狀箍筋大大提益及工作速度降低人工及成本自動行走機構1套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動，確保鋼筋長度電控系統1臺，PLC控制。

數控鋼筋彎箍機特征是非常顯著的。引進的鋼筋加工理念，憑借其的型人才團隊，和現代化的鋼筋加工設備，為廣大客戶提供的建筑鋼筋施工標準化解決方案。數控鋼筋彎箍機作為一種地面施工設備，工作速度快、效率高、精度高，特征有如下幾點：1、找平、振搗、整平、提漿、壓實等多道工序一次完成，效率極高。3、手扶式、雙控制模式4、計算機控制、激光測控、伺服驅動、電子測量及傳感器相結合的自動5、集科研、生產銷售、服務于一體的激光整平6、一體化外殼更美觀：防塵、防混凝土迸濺、保護?。的生產能力和水平在同行業中處于地位我們將以優惠的價格，優質的產品和完善的服務來滿足廣大用戶的需求.了很多的榮譽被眾多重點工程確定為產品需要數控鋼筋彎箍機的可以直接聯系我們，我們會以的先品和質的服務服務大家。要想數控鋼筋彎曲中心的使用效率，在彎曲機工作之前，彎曲機工作中，加工時需要注意的事項就要遵守，這樣才可以它的效率，主要應用于工業行業，具體的步驟如下：1、在彎曲機加工之前，機器空轉幾分鐘，方可把鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內。

　其特征是在結構中：雙級制動電機和減速機直接連接，用于一級減速;小齒輪和大齒輪嚙合成。段減速;大齒輪始終帶動彎曲盤面;彎曲盤面設有中心軸孔和多個彎曲軸孔;工作多個定位軸孔分別設置在桌面的定位方桿上。由于兩級制動電機和減速器直接連接用于一級減速，輸入輸出轉速比準確，彎曲速度準確，電氣自動控制可用于改變速度。制動器可以保證彎曲角度。鋼筋通過電動機的正向和反向而雙向彎曲。一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平。二、按加工鋼筋的直徑和數控鋼筋彎曲中心的要求裝好擋鐵軸或可變擋架三、檢查擋塊、轉盤應無損壞和裂紋，經空機運轉確認正常方可作業。四、作業時，將鋼筋需彎的一頭插在轉盤固定備有的間隙內，另一端緊靠機身固定，檢查機身固定，確實安在擋住鋼筋的一側方可開動。五、作業中嚴禁變換角度以及調速等作業，亦不得加油或。六、彎曲鋼筋時，嚴禁加工超過機械規定的鋼筋直徑、根數及機械轉速。

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