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機身緊湊的設計，使設備可以在狹窄的施工現場靈活機動，對交通影響很小。鋼筋籠繞筋機數控通電后的檢查：先要檢查數控裝置中各個風扇是否正常運轉，否則會影響到數控裝置的散熱問題。把盤筋端頭先焊接在一根主筋上，通過固定盤及盤轉動把繞筋纏繞在主筋上盤是一邊一邊后移，同時進行焊接，從而形成產品鋼筋籠---這就是鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊機即“鋼筋籠成型機”的工作原理。按選定生產工藝確定旋轉方向，采用卡具(比子)制作骨架時，待第二根主筋或多根主筋焊完后，主筋下行。若采用掛鉤工藝則反向旋轉，應注意多根主筋焊好后有可能出現偏重，可將小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。

每天節省人工工資1000元左右。鋼筋籠繞筋機生產鋼筋籠的長度可根據施工方要求改變。鋼筋籠滾焊機直徑可調、鋼筋籠主筋根數可調、發動機轉數可調、鋼筋籠纏繞筋間距可調；整機采取拆裝組合式，更展現其科學的設計理念。河南鋼筋籠繞筋機自動化程度高，且適用范圍廣，具有鋼筋籠直徑可調，主筋根數可調，箍筋間距可調，電機轉速可調特點。整機采用先進的模塊化設計思想，可方便地拆裝組合，控制界面友好，操作簡單方便，轉運方便。鋼筋籠繞筋機通過兩個鋼筋場對比情況，人工繞筋一節12米的籠子需要4人3個小時以上的工作量；而通過使用繞筋機，只需要 安排一個機器操作手，一個電焊工人，從到結束只需要40分鐘到1個小時的時間就能快速地完成一節籠子的繞筋。

鋼筋籠繞筋機結構
鋼筋籠繞筋機主機：含機架、底座、鐵輥、傳動系統等。鐵輥旋轉帶動鋼筋籠轉動，按圖紙設計間距，配合小車移動纏繞箍筋成型。
鋼筋籠繞筋機小車部分；車架、圓盤、放線器、軌道、行走輪、電機等組成。圓盤用于纏繞筋存放，繞筋通過放線器連接于骨架，骨架旋轉、小車直行，纏繞筋拉動圓盤自行轉動。
 鋼筋籠繞筋機優勢
1，鋼筋籠繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。
2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。
3，鋼筋籠繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。
4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人 可生產10-20多節鋼筋籠。
5，流水線作業形式，獨立施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。

另外，當混凝土結構物為柱狀或者條狀構件時，其中心部分不需要配筋，只在混凝土構件空氣的面底下配置鋼筋。如果這個構件是的，我們把這個構件周邊設置的鋼筋預先制作好，這個就是鋼筋籠。通常我們把鉆孔灌注樁、挖孔樁、立柱等預先制作的鋼筋結構叫鋼筋籠。
 鋼筋籠纏繞機安裝與使用高度尺的應用高度尺一般用來測量高度，深度，平面度，垂直度，同心度，同軸度，面振，齒振，深度，高度尺測量時，首先要檢驗測頭，各連接部位有無松動現象。4.塞尺的應用塞尺適用于平面度，彎曲度，直線度的測量平面度測量：將零件放置平臺上，用塞尺測量零件與平臺之間的間隙（注意：測量時塞尺與平臺保持無間隙壓緊狀態）直線度測量：將零件平臺上一季度，用塞尺測量零件與平臺之間的間隙。

新的發展時期，公司將利用金華鋼筋籠繞筋機加大基礎設施建設投入的有利時機，加快創新、加強管理、抓住機遇、搶占市場，用創新的設計理念、過硬的品牌質量來為中國的高鐵高速路建設、水利設施建設、保障房建設提供先進的鋼筋加工設備。 、所有滾輪均采用優質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；3、垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，了鋼筋的矯直質量；2、曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；1、特殊的設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。 電機轉速：1440轉/分電壓：380V電機功率：3.0KW-4工作盤轉速：25-30次/分彎曲鋼筋直徑：Φ4-φ25mm大型數控鋼筋彎箍機產品參數10、采用進口伺服電機9、采用的奧地利控制系統。8、采用不銹鋼面板，永不生銹。7.工程斜面設計，不亂絲。調直效率高。 青海鋼筋籠滾焊機，6、機械在運轉過程中，不得調整滾筒，嚴禁帶手套操作，并嚴禁在機械運轉過程中進行維修保養作業。5、調直模未固定、防護罩未蓋好前，不準穿入鋼筋，以防止開動機器后，調直模飛出傷人。4、每盤鋼筋調直到末尾或調直短鋼筋時，應手持套管護送鋼筋到導向器和調直筒，以免當其自由甩動時發生傷人事故。