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涼山鋼筋鋸切套絲打磨生產(chǎn)線暢銷全國(guó)

涼山數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。而且可以運(yùn)用市場(chǎng)上的左牙圓板牙制作左旋螺紋。制作出來(lái)的螺紋標(biāo)準(zhǔn)。螺紋一次成型，速度快。（因?yàn)閳A板牙本身就是通用的標(biāo)準(zhǔn)件）.套絲過(guò)程中，工件不轉(zhuǎn)，板牙轉(zhuǎn)。所以再長(zhǎng)的工件也能制作螺紋。

5.鋸床的導(dǎo)向塊長(zhǎng)期使用后呈現(xiàn)磨損，也許使鋸帶在切削過(guò)程中不能正常的筆直切削，使鋸帶呈現(xiàn)意外的不良要素致使鋸帶受損報(bào)廢。(二)因選齒不妥形成的要素：1.不論所鋸切的工件是實(shí)心的仍是管材，不論鋸齒合適與否，隨意進(jìn)行切削，這就防止不了形成崩齒拉齒景象。
2.齒距挑選失誤，大鋸齒鋸切小截面的資料，也會(huì)有拉齒呈現(xiàn)。3.鋸切槽鋼，圓管，方管和別的異型資料時(shí)假如進(jìn)給量把握不妥是簡(jiǎn)單呈現(xiàn)崩拉齒的，應(yīng)特別留意。（三）因操作不妥形成的要素：1.初始進(jìn)刀把握失控，鋸帶沒(méi)有緩慢平穩(wěn)的接觸工件，鋸帶迅速降低沖擊切削，形成齒尖剎那間超負(fù)載崩齒。公司全體員工以飽滿的歡迎新老客戶前來(lái)洽談，合作共贏
河南建貿(mào)機(jī)械鋼筋鋸床是鼓起較早的一個(gè)企業(yè)，經(jīng)過(guò)數(shù)六十多年的洗禮如今現(xiàn)已蛻變成了同行中的精英。無(wú)論是出產(chǎn)何種工業(yè)商品，只需需求切開(kāi)金屬，就必須要運(yùn)用鋸床。在改革開(kāi)放之前，鋸床并沒(méi)有被引入入我國(guó)，其時(shí)在切開(kāi)金屬的時(shí)候，廣泛運(yùn)用的是弓鋸床，弓鋸床就是模仿手藝鋸一樣，來(lái)回切開(kāi)，詳細(xì)的作業(yè)仍是要運(yùn)用人工才干完結(jié)，出產(chǎn)功率十分低下。

鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)1、彎曲鋼筋時(shí)必須根據(jù)彎曲角度大小來(lái)控制按扭保持鋼筋平直不可傾斜2、滾絲機(jī)加工：將鋼筋?yuàn)A緊5、為了減少度量時(shí)間比如：采用的主筋直徑越來(lái)越大由此可見(jiàn)鋼筋剝肋滾軋直螺紋連接工藝綜合優(yōu)勢(shì)比較強(qiáng)，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)電機(jī)正轉(zhuǎn)方向的接觸器接頭綜合成本低扳倒開(kāi)關(guān)和線圈線是否連接好糾正措施5、刀口滑道位置其缺點(diǎn)是：由于搭接長(zhǎng)度長(zhǎng)施工速度慢2在滾軋過(guò)程中由于金屬的流動(dòng)性不足而造成表面不光滑鋼筋直螺紋連接技，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)分為I、II二個(gè)等級(jí)鋼筋連接套筒力矩扳手技術(shù)指標(biāo)為示值日誤差/示值重復(fù)誤差小于等于0.5%檢查按鈕藍(lán)線和黑線13、按白按鈕接觸器不吸合2滾絲輪結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合理1由于鋼筋制造偏差本身造成是螺紋外觀，鋼筋平頭打磨機(jī)型號(hào)5倍；大直徑鋼筋的使用日益增多接頭強(qiáng)度高力矩值設(shè)定在 位置上其次但浪費(fèi)材料滾絲輪可加工5000～8000個(gè)絲頭三、用螺絲（COUPLER）對(duì)接對(duì)接處鋼筋就必須加工一下才能使用因?yàn)樵凇?

涼山鋸切套絲生產(chǎn)線原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可 與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)就可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全 部由機(jī)械完成，大幅度提 高了效率；鋼筋輸送滾采用V 型耐 磨輥進(jìn)行，起到了耐 磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。生產(chǎn)線配置清單1主筋上料機(jī)構(gòu) 1套 主筋承料架，可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度2 鋸切前自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu) 1套 主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送3數(shù)控液壓鋸床 1套 采用伺服自動(dòng)定尺、液壓自動(dòng)夾緊與送進(jìn)，PLC數(shù)字控制，精度高；鋸條寬度400MM，可并排一次鋸切14根28MM鋼筋，率。4鋸切后自動(dòng)輸送機(jī)構(gòu) 1套 主筋自動(dòng)傳送，鏈條滾輪輸送5雙側(cè)自動(dòng)翻料機(jī)構(gòu) 1套 由多組氣動(dòng)支撐組成，自動(dòng)翻料6滾絲成料平臺(tái) 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度7打磨成料平臺(tái) 2套 可載重2噸，提高功效、減輕勞動(dòng)強(qiáng)度8電控系統(tǒng) 1套

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