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黑龍江不銹鋼軸承的性能及可靠性在很大程度上取決于軸承元件的材料。 對于軸承套圈與滾動體，通常要考慮的因素包括影響承載能力的硬度，滾動接觸條件下、清潔或受污染條件下的抗疲勞性，以及軸承元件的尺寸穩(wěn)定性。 對于保持架，要考慮的因素包括摩擦力、應(yīng)變力、慣性力，在某些情況下還要考慮同某些潤滑劑、有機溶劑、冷卻劑和制冷劑的化學(xué)反應(yīng)。 這些考慮因素的相對重要性可能受到其它運行參數(shù)的影響，例如腐蝕、溫度升高、沖擊負(fù)荷或這些與其它狀況的混合。 滾動軸承內(nèi)的密封件對軸承的性能與可靠性也有相當(dāng)大的影響。 它們的制造材料必須提供優(yōu)異的抗氧化性、耐熱性或耐化學(xué)腐蝕性。 為了滿足各種不同應(yīng)用的需要，SKF使用不同材料的套圈、滾動體、保持架和密封件。 而且，在無法達到足夠的潤滑或必須防止電流通過軸承的應(yīng)用場合，SKF可以提供涂有特殊涂層的軸承。

常?不銹鋼的類型 按化學(xué)成分可分為鉻不銹鋼、鎳鉻不銹鋼、鉻錳不銹鋼等。按?相組織特點則可分為馬?體不銹鋼、鐵素體不銹鋼、奧 ?體不銹鋼及奧?體?鐵素體不銹鋼四種類型。 不銹鋼牌號前的數(shù)字表?平均含碳量的千分之?，合?元素的表??法與其他合?鋼相同。當(dāng)wc≤0.03％或≤0.08％時， 在牌號前分別冠以“00”或“0”。如不銹鋼3Crl3的平均wc＝0.3％wcr＝13％；0Cr19Ni9鋼的平均wc≤0.08％、wc＝19％、 10％＝9％；00Cr19Nil1鋼的平均wc≤0.03％、wc＝19％、wxi＝11％。另外，當(dāng)ws；≤1.5％、wMn2％時，牌號中不予標(biāo)出。 黑龍江不銹鋼軸承

冷處理 4.1套圈和滾動體應(yīng)進行冷處理，冷處理溫度應(yīng)控制在 -50r以下，保溫不少于1小時 4.2冷處理應(yīng)在淬火后冷至油溫出油在冷到室溫后立即進行，油冷和空冷時間不應(yīng)超過 小時。 4.3冷處理應(yīng)在冷凍機內(nèi)進行，在特殊情況下可在冷凍箱采用酒精干冰溶液內(nèi)進行， 須按工藝溫度嚴(yán)格進行。 5整形 5.1整形工藝過程：測量橢圓度一一整形一一按回火工藝整形回火一一拆除整形工具一 —整形合格再按附加回火工藝回火一一測量橢圓度一一合格品移交(不合格品重新返修) 5.2整形回火溫度不得超過正常回火溫度，整形返修兩次要檢查硬度。 5.3 C(P4)級和C(P4)級精度以上產(chǎn)品的套圈不允許整形。 6回火 6.1油浴回火 6.1.1回火溫度不高于250C的套圈和滾動體應(yīng)在油浴內(nèi)進行回火，零件不得露出油面 回火后清洗干凈。 6.1.2回火油的閃點應(yīng)比回火溫度高 50C。 6.1.3油槽底部要墊高150mm。 6.1.4保溫時間以爐溫升到工藝溫度開始計算。 6.2空氣回火 6.2.1回火溫度高于250E的軸承套圈和滾動體可在空氣爐內(nèi)回火。 6.2.2回火前要校對儀表，風(fēng)扇要保證正常運轉(zhuǎn)，出現(xiàn)故障要立即停止回火。 6.2.3套圈外徑、寬度分別大于160mm、60mm的要錯開擺放 黑龍江不銹鋼軸承

黑龍江不銹鋼軸承與軸承鋼區(qū)別 材料上 1、軸承鋼一bai般碳含量比較高，增強耐磨性，而不銹鋼一du般Cr含量比較高，超zhi過12％，主要 是為了利用其耐腐蝕性。 2、不銹鋼軸dao承與普通軸承相比，不僅材質(zhì)上有明顯的優(yōu)勢。 在工藝上，精度的控制上 1、不銹鋼軸承在工藝上，精度的控制上比普通軸承要嚴(yán)格的多。 2、在工作過程中不銹鋼軸承工作穩(wěn)定，噪音小，耐腐蝕，應(yīng)用廣泛。 3、軸承套圈及滾動體材料使用用AISI SUS440C不銹鋼（國內(nèi)編號：9Cr18Mo、9Cr18）經(jīng)真空淬 回火處理，保持架及密封圈骨架材料采用AISI304不銹鋼（國內(nèi)編號：1Cr18）。 特點相比 1、不銹鋼軸承與普通軸承鋼相比，有更強的防銹、防腐蝕性，選擇合適的潤滑劑、防塵蓋等，可以 在-60℃~＋300℃的環(huán)境下使用。 2、不銹鋼深溝球軸承能抵御潮濕和若干其它介質(zhì)所引起的腐蝕。這類單列深溝球軸承與碳鉻（滾 動軸承）鋼制造的標(biāo)準(zhǔn)深溝球軸承一樣，具有很深的軸承滾道溝，軸承滾道和球之間的配合度極高。 3、不銹鋼軸承又因機械強度高、負(fù)載能力大，廣泛使用在食品加工，醫(yī)療器械，藥品機械方面。

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