新疆伊犁騰科化工有限公司 水性色漿 1、定義： 用數字表示的物體表面接近鏡面的程度。 2、光澤度的評價： 它主要取決于光源照明和觀察的角度，儀器測量通常采用20°、45°、60°、85°角度照明和檢出信號。不同行業往往采用不同角度測量的儀器。 3、光澤度儀的應用范圍： 油墨、油漆、烤漆、涂料、木制品等表面光澤測量； 建筑裝飾材料：大理石、花崗巖、玻化拋光磚、陶瓷磚等表面光澤測量； 塑料、紙張等表面光澤測量；其它非金屬材料表面光澤測量。 4、影響面漆光澤效果的因素 1)、調配油漆時，增大固化劑用量，光澤會升高； 2)、如果減少固化劑用量，光澤則會降低； 3)、增大稀釋劑用量，油漆流平性好，薄刷即可，光澤降低； 4)、減少稀釋劑用量，油漆流平性差，必須厚刷，光澤升高； 5)、涂層厚，光澤高；涂層薄，光澤低。 5、涂料的光澤與什么有關？ 首先與樹脂密切相關的，不同的樹脂光澤表現不同： UPE和UV體系的光澤應當是非常高的 ， 聚酯高羥基丙烯酸(苯丙)醇酸等配套氨基或異氰酸酯光澤其次 ，以上都可以得到非常高的光澤和很好的鮮映性.PFEVE與低羥丙烯酸樹脂則相對稍差一些.，TPA熱塑性丙烯酸視固含粘度TG等有不同的表現,總體上來說要相對低一些,CAB,NC以及氯醋等就更低了 。當然,同一類型的樹脂,光澤也有差別,例如丙烯酸樹脂,同樣羥基的丙烯酸樹脂光澤就有差別,這與所用的單體有關系.苯乙烯單體就能增加漆膜的度和光澤度,但涂膜會偏軟，純丙烯酸樹脂的度通常都不會太好. 其次,光澤與所用的涂料色漿和填料有關系.顏填料粒徑大,通常都會有些消光的作用.粒徑太細,吸油量高的涂料,也對光澤有一定的影響.上面有人談過填料的影響,基本上所有的填料都會影響光澤.但偶爾也見過超細的硫酸鋇,對光澤基本上不影響甚至會在適量添加的情況下增加光澤. 再次,分散劑的影響非常大.如果是色漆,必須考慮到分散劑的影響.做過相關的測試,同樣的配方,采用不同的分散劑,一個光澤80多,另一個40多.這是因為采用不恰當的分散劑時,顏料會絮凝,粒子會變粗,影響光澤是必然的. 溶劑對光澤也有一定的影響.個人認為相對稍小一些.例如揮發體系太快干,必然會影響光澤.可能還會造成發白及霧影. 1、 顏料粒度及在基料中的分散性將影響漆膜光澤。顏料細度越細，在基料中的分散均勻性越好，有助于形成平整光滑的漆膜，但遺憾的是，隨著細度的提高，著色力強度確相對下降。 2、 油漆中的顏基比對漆膜光澤產生影響。由于漆膜中顏料顆粒弱化了鏡面反射致使光澤降低，而且隨著顏料體積濃度(P.V.C)的增加光澤逐漸下降。 3、 顏基比一定時，顏料的吸油量越大，光澤越低。 4、 各色顏料對光的吸收和反射程度不同，由于黑漆對光完全吸收，而白漆對光完全反射，所以黑色漆比白色漆顯示高光澤。 5、 油漆中選用的溶劑種類直接影響其揮發速度的快慢，而過快或過慢都會影響漆膜的平整程度，降低漆膜光澤 6、 漆膜表面光澤高低，不僅取決于漆膜表面的平整和粗糙程度、光的入射角度也將對光澤產生影響，入射角越大，反射光的強度越高。 7、 標準板是測量和計算漆膜光澤的主要基準，將直接影響樣品光澤測定的準確性，因此應精心保存，防止表面損傷。 8、 在中光澤區域，目測光澤與儀器測定光澤近似直線關系；而在高光澤區域，由3于反射象的鮮明度決定了目測光澤往往低于儀器測定光澤；在低光澤區域，由于顏料(消光劑)加入量不同以及漆膜表面的粗糙程度，將會使目測光澤高于儀器實測結果。 9、 烘干時的光澤比自干時高。 10. 勞安色漿的色卡以供參考

新疆伊犁騰科化工色漿有限公司 水性色漿提示您 根據外墻色漆保色年限和顏色深淺選擇： 1、保色年限要求3年以上的各色外墻色漆和保色年限3年以內的較淺顏色外墻漆，應選用以下高性能色漿品種： （1）、無機顏料色漿為 ，如氧化鐵系列、超耐候系列、碳黑等。 （2）、有機顏料色漿品種有勞安8014大紅、8151中黃、8020橙色、8016酞青藍、8017酞菁綠，8018碳黑，8015玫紅，8081棕，8019永固紫。 2、，保色年限3年以內的中-深色，外墻漆， 無機類及酞青類高性價比色漿。也可選用較廉價的中等性能有機色漿，如勞安8011大紅、8013中黃，8024金黃等。當其用量達到4％以上時，具有較好的保色性。但不可用于保色年限3年以上的各色外墻漆中。 （二）、外墻色漿的 使用量： 高性能外墻色漿雖可用于較淺顏色的外墻漆中，但要達到一定保色年限，也有其 使用量，尤其是有機類色漿。色漿用量與保色年限呈正相關，用量減少保色時間也相應縮短。無機色漿耐候性好,但如果保色年限要求較長時，其用量也不應低于配方總量的1％。對于有機類色漿，保色性不同， 使用限量也不同：3 調色 在充分攪拌的情況下，向基準涂料（白色涂料）或基料中緩慢地加入色漿。調色時應先調深淺，后調色調。例如，調制深綠色涂料時應以中鉻黃色漿為主，加入氧化鐵藍色漿調成暗綠色。隨著鐵藍色漿的加入，顏色逐漸加深。然后再加入少量炭黑色漿使綠色加深。 色漿品種 在保證顏色符合要求的前提下，所用色漿的品種應盡可能少，因為加入的顏色種類越多，被吸收的光量也越多，在成色后其明度越低，色彩變得越暗。同時，色漿品種越多，配色的工作量也越大。 5預留基料 使用色漿配色時，開始可預留一部分基料，這樣可根據加入色漿的數量和品種的多少適當考慮增減比例。但是，應該把全部基料和配方中的所有成分都補足并充分攪拌均勻后再測色。基料分次加入的好處是在顏色配深時能夠補救。或者在沒有用到配方規定數量就已配出要求的顏色時，能夠調整基料的用量。 7建筑涂料調色 小樣涂膜 制板方法影響調色效果，因而應該按規定方法進行。刷涂要均勻，厚度應適宜， 采用濕膜制備器刮涂制備。 9比色 應在視場周圍沒有強烈色光干擾的漫射自然光線下觀測涂膜，應將待測涂膜與色卡或指定顏色樣板進行上下、左右、側正的反復觀察對比，盡量避免人為的誤差。 助劑添加 當顏料因密度不同或其他原因（例如顏料絮凝）導致涂料出現“浮色發花”時，可加入適量浮色發花防止劑LA40乳化劑或LA70潤濕劑予以防止。 調色技巧 騰科化工駐新疆伊犁辦事處宣 01 調色時需小心謹慎，一般先試小樣，初步求得應配色涂料的數量，然后根據小樣結果再配制大樣。先在小容器中將副色和次色分別調好。 02 先加入主色（在配色中用量大、著色力小的顏色），再將染色力大的深色（或配色）慢慢地間斷地加入，并不斷攪拌，隨時觀察顏色的變化。 03 “由淺入深”，尤其是加入著色力強的顏料時，切忌過量。 04 在配色時，涂料和干燥后的涂膜顏色會存在細微的差異。各種涂料顏色在濕膜時一般較淺，當涂料干燥后，顏色加深。因此，如果來樣是干樣板，則配色漆需等干燥后再進行測色比較； 05 由于顏色常帶有各種不同的色相，如果配正綠時，一般采用帶綠頭的黃A154與帶黃頭的藍8016紅相；配紫紅時，應采用帶紅頭的藍（8016紅相）與帶藍相的紅（A116紅蓮或8015玫紅）；配橙色時，應采用帶黃頭的紅（8014大紅）與帶紅頭的黃（8024金黃）。 06 要注意在調配顏色過程中，還要添加的那些輔助材料，如催干劑、固化劑、稀釋劑等的顏色，以免影響色澤。 07 在調配灰色、綠色等復色漆時，由于多種顏料的配制，顏料的密度、吸油量不同，很可能發生“浮色”“發花”等現象，這時可酌情加入微量的表面活性劑或流平劑、防浮色劑來解決（LA40乳化劑或LA70潤濕劑）。加入量一般在0.1％～1％。 08 為了保證外墻色漆的顏色穩定性，防止因色漿性能不同、褪色速度不等而導致的涂層色相改變，調色時，必須注意色漿性能的匹配： 1、主色搭配：主色漿的性能應盡量接近，嚴禁高性能色漿與中、低性能色漿相互搭配。 2、主、輔色搭配：不論以高性能或中等性能色漿作主色，微量輔色只能用高性能色漿。 3、無機類色漿保色性很好，能用無機類色漿盡量用無機類。 4、調淺色的涂料時，如用不同色漿調出的顏色色調差別不是很大，應該選用保色性好的色漿，如淺黃顏色，有可能用鐵黃、耐曬黃、金黃都可以調出來時，應選用鐵黃調色。 5、調色時：先加著色力差的，后加著色力高的，這樣成本低、易調色，例如紅、黃有機色漿調桔色時，先加黃后加紅，鐵紅、鐵黃復配時先加鐵黃后加鐵紅，碳黑一般 加。

新疆伊犁騰科化工有限公司 供應水性色漿 所謂基礎漆，簡單而言，就是涂料企業自己生產的白漆或清漆（不含有遮蓋力的顏料）。基礎漆是調色的載體，在調色過程中對基礎漆的控制將會影響到調色的準確性、再現性、相容性、經濟性和色域覆蓋所有的方面。同時，基礎漆又是工廠商店一體化調色系統中 一個由涂料企業自己準備的部分，也因此不同的基礎漆支使調色系統的使用及效果產生顯著的差異。基礎漆由于其配方的不同，使用范圍的不同，有很大差異，為了提高廠家的基礎漆在一體化調色系統使用時的匹配性并充分發揮系統優勢，需要對基礎漆進行調整。 （一）基礎漆的批次色差對調色系統的影響 企業生產的基礎漆，如果產品批次不同，在各批次的基礎漆之間會存在著色差。這些色差，會引起調色結果有很大的偏差，實驗證明，因不同批次的基礎漆的調色結果的綜合分析，基礎漆的色差需要控制在0.3以下，對調色系統的終結果影響才會較小。 （二）基礎漆與色漿的相容性對調色系統終結果的影響 基礎漆與色漿的相容性影響調色的準確性和經濟性，相容性好壞通過指研試驗和把色漿與基礎漆混勻后靜置較長時間的方法可以看出。 所謂指研試驗，即取白漆100g，加入2～3g待試色漿，充分攪勻后，涂布在被涂物表面，待漆膜快要干時，用手指研磨涂膜表層部分，待漆膜干透后，觀察用手指研擦過和未經研擦過的地方是否有色差，如差別較大，則色漿與所測試涂料的相容性不好，以此色漿調出的涂料易產生浮色現象。如顏色相同，一般不會產生浮色現象。 實驗證明，當相容性的指研色差在0.5以下時，對調色的終結果的準確性和經濟性影響都較小。 把色漿與基礎漆混勻后靜置的方法，就是把選用的色漿加入基礎漆中，攪拌混勻，靜置24h，觀察是否出現浮色的現象（顏料分層），如出現顏料分層，則說明所采用的色漿與基礎漆的相容性不好。?