涂塑鋼管的制作安裝做法要十分的小心，保證安裝質量： 　　1、施工前應認真熟悉圖紙，根據施工方案決定的施工方法和技術交底的具體措施做好準備工作。參看有關專業設備圖和裝修建筑圖，核對各種涂塑管道的坐標、標高是否有交叉，涂塑管道排列所用空間是否合理。有問題及時與設計和有關人員研究解決，辦好變更洽商記錄 　　2、按設計圖紙畫出涂塑管道分路、管徑、變徑、預留管口，閥門位置等施工草圖，在實際安裝的結構位置做上標記，按標記分段量出實際安裝的準確尺寸，記錄在施工草圖上，然后按草圖測得的尺寸預制加工。 　　3、涂塑管道安裝時一般從總進入口開始操作，總進口端頭加好臨時絲堵以備試壓用。安裝前應對管材、管件進行外觀檢查：內外表面應有完整的鍍鋅層，并且應光滑美觀，管件內外表面應光滑、無砂眼、螺紋無斷絲缺絲現象。 　　4、涂塑管道連接采用螺紋連接，套絲扣時破壞的鍍鋅層表面及外露螺紋部分應做防腐處理。 　　5、采用螺紋連接時，涂塑管道宜采用機械切割，切割面不得有飛邊，毛刺；切割時，要保證管端面垂直。套絲宜采用自動套絲機，潤滑油潤滑，并應采用標準螺紋規檢驗。加工時，要注意對管身的冷卻，不要使管材變熱。加工后對螺紋進行防護處理。

礦用涂塑鋼管是以鋼管為基體，通過特殊工藝在內壁熔融噴涂或吸附食品級環氧粉末涂料或PE原料經高溫固化而成的新型復合材料。 　　南充涂塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和比較小的摩擦阻力。環氧樹脂礦用涂塑鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣體等介質的輸送，聚氯乙烯（PVC）涂塑鋼管適用于排水、海水、油、氣體等介質的輸送。技術參數：涂層材料：PE(改性聚乙烯)或EP(環氧樹脂)通用顏色：黑色，灰色，藍色，紅色涂層厚度：PE(改性聚乙烯)涂層厚度為400um—1000um EP(環氧樹脂)噴涂厚度為100um-400um涂覆方式：PE(改性聚乙烯)為熱浸塑EP(環氧樹脂)為內外噴涂產品規格：DN15—DN1200環境溫度：-30℃至120℃連接方式：絲扣（DN15-DN100），溝槽（DN65-DN400），法蘭（適用任意口徑），焊接式，雙金屬連接，承插、管節、密封連接等。

涂塑鋼管為鋼管內外壁采用環氧樹脂粉末涂料進行涂敷的給水復合管道。內壁具有很強的耐腐蝕性及良好的耐化學穩定性，能輸送-30℃-90℃的流體介質。經檢驗，符合生活飲用水、輸水配水性能標準。內壁涂層的附著力強，具有優良的抗沖擊性能和較強的抗陰極剝離性。由于管道內壁涂層表面光滑，可防微生物的滋生和結垢，同時，輸送阻力小，可以增加流量，節約能源。使用改性環氧樹脂粉末內涂可實現防火阻燃，特別適用于消防系統管道對抗腐蝕及防火阻燃的要求。 　　南充涂塑鋼管分為:熱浸塑工藝，內外噴涂工藝，滾塑工藝，淋涂工藝，吸涂工藝，熔結纏繞工藝等。熱浸塑采用:流化床浸塑，一次性成膜法。又稱涂塑鋼管第1代防腐，內外聚乙烯。內外噴涂工藝:采用靜電吸附理論，通過鋼管前處理，用噴進行噴涂聚乙烯或環氧樹脂粉末。又稱涂塑鋼管第二代防腐，內外環氧復合鋼管。淋涂工藝:又稱幕簾法，通過盛有粉末的篩子采用淋涂的方式，涂覆在產品表面。

內外涂塑鋼管又稱涂塑管、鋼塑復合管、涂塑復合鋼管，是以鋼管為基體，在內表面焊接一層塑料防腐層或防腐層。內外涂塑復合鋼管（底管）采用噴、滾、浸、吸等方法，是內外表面焊接有塑料防腐層的鋼塑復合鋼管。涂塑鋼管具有優良的耐腐蝕性和相對較小的摩擦阻力。環氧樹脂涂層鋼管適用于給排水、海水、溫水、油、氣等介質的輸送，而PVC涂層鋼管適用于排水、海水、油、氣等介質的輸送。 　　內外涂塑復合鋼管是以PE（改性聚乙烯）熱浸或EP（環氧樹脂）為內外涂層的產品，具有優良的耐腐蝕性能。同時，涂層本身具有良好的電絕緣性，不會引起電腐蝕。吸水率低，機械強度高，摩擦系數低，可達到長期使用的目的。還能有效防止對植物根系的損害和土壤環境脅迫。連接方便，維護方便。 　　內外南充涂塑鋼管的優勢： 　　1、適應埋地和潮濕環境，可承受高溫和低溫。 　　2、抗干擾能力強。如果采用內外涂塑復合鋼管作為電纜套管，可以有效屏蔽外界信號干擾。 　　3、耐壓性好，壓力可達6Mpa。 　　4、絕緣性能好，作為電線的保護管，不會漏電。 　　5、無毛刺，管壁光滑，適合施工時穿用電線電纜。 　　內外南充涂塑鋼管的應用領域： 　　1、多種形式的循環水系統（民用循環水、工業循環水），性能優良，防腐壽命長達50年。 　　2、消防給水系統。 　　3、各種建筑物的給排水輸送（特別適用于賓館、酒店、住宅區的冷熱水系統）。 　　4、各種化工流體輸送（耐酸、堿、鹽腐蝕）。 　　5、地下管道和電線電纜的交叉管道。 　　6、內外涂塑合鋼管還可以用于礦井通風管道、給排水管道。