1、JIS G 3445-1988機械結構用碳素鋼鋼管
2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管
3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無縫鋼管
4、ASTM A106-1991高溫作業用碳素鋼無縫鋼管
5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無縫鋼管的規格
6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無縫鋼管尺寸、交貨技術條件
7、BS EN 10216-1-2002無縫鋼管 技術交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管
YF20-40MnV無縫鋼管、GCr15無縫鋼管、T13無縫鋼管、9Cr2Mo無縫鋼管、40-50CrV無縫鋼管、60Si2Mn/50Mn無縫鋼管、20CrMnTi無縫鋼管、20CrMnTiH無縫鋼管、W6Mo5Cr4V2無縫鋼管、W9Mo3Cr4V無縫鋼管、W18Cr4V無縫鋼管、9SiCr無縫鋼管、CrWMn無縫鋼管、6CrW2Si無縫鋼管、5CrW2Si無縫鋼管、304/2B無縫鋼管、304/BA無縫鋼管、321/2B無縫鋼管、430/2B無縫鋼管、409L無縫鋼管、316L/2B無縫鋼管304 .0無縫鋼管、321 .0無縫鋼管、316L .0無縫鋼管、309S無縫鋼管、310S無縫鋼管等。
液壓支柱支架管 20MnTiB＃無縫管、27SiMn＃無縫鋼管、30CrMnSiA＃無縫管、20MnVb＃無縫鋼管、E470＃無縫鋼管、S690＃無縫鋼管、S770＃無縫鋼管、 S89O＃無縫鋼管
油田用管 37CrMnMo＃無縫鋼管、42CrMo4無縫鋼管、37Mn5無縫鋼管、4145H無縫鋼管、4137H無縫鋼管、1340無縫鋼管、4145Mod無縫鋼管、4330VM4130＃無縫管、4340無縫鋼管、J55無縫鋼管、K55無縫鋼管、N80-1無縫鋼管、E75無縫鋼管、X95無縫鋼管、G105無縫鋼管、X42-X100無縫鋼管、S135無縫鋼管、3Cr無縫鋼管、S13Cr＃無縫管、9Cr、L80＃無縫管、T95無縫鋼管、C110無縫鋼管、Q125無縫鋼管、4140無縫鋼管、42CrMo無縫鋼管、4330無縫鋼管、35CrMo無縫鋼管、4130M7無縫鋼管
1.鋼管的尺寸及外形檢查
(1)鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于 8 點并記錄。
(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出大點、小點。
(3)鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
(4)鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
2.鋼管表面質量檢查要達到100％
(1)人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
(2)無損探傷檢查：
a 超聲波探傷 UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
3.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。
(1)紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。
(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 儀：氣體含量分析 N、O。
4.鋼管理化性能檢驗：
(1)拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
(2)沖擊試驗：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55(mm)非標試樣 5×10×55(mm)。
(3)硬度試驗：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。
(4)液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p＝2Sδ/D。
5.鋼管工藝性能檢驗：
(1)壓扁試驗：圓形試樣 C 形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 單位長度變形系數＝0.07～0.08
(2)環拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格
(3)擴口和卷邊試驗：頂心錐度為 30°、40°、60°
(4)彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
6.無縫鋼管金相分析：
(1)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外 A 法評級：A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類
(2)低倍試驗(宏觀分析)：
肉眼、放大鏡 10x 以下
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。