更新時間：2025-01-16 16:20:16 瀏覽次數:2 公司名稱： 宏鉅天成鋼管有限公司
| 產品參數 | |
|---|---|
| 產品價格 | 3000/噸 |
| 發貨期限 | 現貨直發 |
| 供貨總量 | 3000噸 |
| 運費說明 | 賣家負責 |
1.熱軋是在再結晶溫度以上進行軋制，冷軋為在再結晶溫度以下軋制。
2.冷軋有的時候也會有加溫的，但溫度比較低，因為冷軋之后會產生加工硬化，如果對于材料的成型要求比較高，還要進行退火。
3.冷軋和熱軋一般是板材或者型材，而冷拔一般是圓柱截面的線材。另外熱軋板材一般是合金含量較高，強度較高的鋼材，而冷軋則是低碳低合金的鋼材，通過冷軋可以提高強度，保證材料表面質量。
4.16mn無縫鋼管的冷加工和熱軋無縫鋼管的區別和板材不同。
1、JIS G 3445-1988機械結構用碳素鋼鋼管
2、JIS G 3454-1988壓力配管用碳素鋼鋼管
3、ASTM A556/A556M-90a供水加熱器用碳素鋼冷拔無縫鋼管
4、ASTM A106-1991高溫作業用碳素鋼無縫鋼管
5、ASTM A179/A179M-1990a（2001）熱交換器和冷凝器用冷拉低碳無縫鋼管的規格
6、NF A49-210-1985鋼管 流體輸送管道用冷拉無縫鋼管尺寸、交貨技術條件
7、BS EN 10216-1-2002無縫鋼管 技術交貨條件-第1部分：指定室溫非合金鋼管
11、DIN 2394-2-1994精密焊接鋼管 交貨技術條件
12、DIN 2395-1-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 尺寸
13、DIN 2395-2-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 交貨技術條件
14、DIN 2395-3-1981矩形或方形斷面精密電焊鋼管 汽車制造用鋼管交貨技術條件
15、DIN 2413-2-1993鋼管抗內壓力的壁厚計算
16、DIN 2445 Bbi-2000動態載荷無縫鋼管、直管的計算原理
17、DIN 2448-1981無縫鋼管的尺寸、單位、長度、質量
18、DIN 2470-1-1987允許工作壓力在16bar以下的鋼管氣體管道、管道零件的要求
19、DIN 2470-2-1987允許工作壓力在16bar以上的鋼管氣體管道、管道零件的要求
20、DIN 2916-1975無縫和焊接鋼管的彎曲半徑、設計圖紙
1.鋼管的尺寸及外形檢查
(1)鋼管壁厚檢查：千分尺、超聲測厚儀，兩端不少于 8 點并記錄。
(2)鋼管外徑、橢圓度檢查：卡規、游標卡尺、環規，測出大點、小點。
(3)鋼管長度檢查：鋼卷尺、人工、自動測長。
(4)鋼管彎曲度檢查：直尺、水平尺(1m)、塞尺、細線測每米彎曲度、全長彎曲度。
(5)鋼管端面坡口角度和鈍邊檢查：角尺、卡板。
2.鋼管表面質量檢查要達到100％
(1)人工肉眼檢查：照明條件、標準、經驗、標識、鋼管轉動。
(2)無損探傷檢查：
a 超聲波探傷 UT：對于各種材質均勻的材料表面及內部裂紋缺陷比較敏感。
b 渦流探傷 ET(電磁感應)主要對點狀(孔洞形)缺陷敏感。
c 磁粉 MT 和漏磁探傷：磁力探傷，適用于鐵磁性材料的表面和近表面缺陷的檢測。
d 電磁超聲波探傷：不需要耦合介質，可以應用于高溫高速，粗燥的鋼管表面探傷。
e 滲透探傷：熒光、著色、檢測鋼管表面缺陷。
3.化學成分分析：化學分析法、儀器分析法(紅外 C—S 儀、直讀光譜儀、zcP 等)。
(1)紅外 C—S 儀：分析鐵合金，煉鋼原材料，鋼鐵中的 C、S 元素。
(2)直讀光譜儀：塊狀試樣中的 C、Si、Mn、P、S、Cr、Mo、Ni、Cn、A1、W、V、Ti、B、Nb、As、S n、Sb、Pb、Bi。
(3)N—0 儀：氣體含量分析 N、O。
4.鋼管理化性能檢驗：
(1)拉伸試驗：測應力和變形，判定材料的強度(YS、TS)和塑性指標(A、Z)縱向，橫向試樣管段、弧型、圓形試樣(￠10、￠12.5) 小口徑、薄壁大口徑、厚壁定標距。注：試樣斷后伸長率與試樣尺寸有關 GB/T 1760
(2)沖擊試驗：CVN、缺口 C 型、V 型、功 J 值 J/cm2 標準試樣 10×10×55(mm)非標試樣 5×10×55(mm)。
(3)硬度試驗：布氏硬度 HB、洛氏硬度 HRC、維氏硬度 HV 等。
(4)液壓試驗：試驗壓力、穩壓時間、 p＝2Sδ/D。
5.鋼管工藝性能檢驗：
(1)壓扁試驗：圓形試樣 C 形試樣(S/D＞0.15) H＝(1＋2)S/(∝＋S/D) L＝40～100mm 單位長度變形系數＝0.07～0.08
(2)環拉試驗：L＝15mm 無裂紋為合格
(3)擴口和卷邊試驗：頂心錐度為 30°、40°、60°
(4)彎曲試驗：可代替壓扁試驗(對大口徑管而言)
6.無縫鋼管金相分析：
(1)高倍檢驗(微觀分析)非金屬夾雜物 100x GB/T 10561 晶粒度：級別、級差 組織：M、B、S、T、P、F、A-S 脫碳層：內、外 A 法評級：A 類-硫化物 B 類-氧化物 C 類-硅酸鹽 D-球狀氧化 DS 類
(2)低倍試驗(宏觀分析)：
肉眼、放大鏡 10x 以下
a. 酸蝕檢驗法。
b. 硫印檢驗法(管坯檢驗，顯示低培組織及缺陷，如疏松、偏析、皮下氣泡、翻皮、白點、夾雜物等。
c. 塔形發紋檢驗法：檢驗發紋數量、長度及分布。
