1949年建國(guó)初期，我國(guó)還不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管。

當(dāng)時(shí)只有上海，有一點(diǎn)鋼管改制設(shè)備，但因缺乏熱穿孔機(jī)械，不能用圓鋼生產(chǎn)無(wú)縫鋼管，又無(wú)法從國(guó)外進(jìn)口毛管，只能采用進(jìn)口或用過(guò)的舊無(wú)縫鋼管改制為其它規(guī)格的無(wú)縫鋼管。

（注：雖然在新中國(guó)成立前，日本侵略者曾在東北的鞍山于1935年建了一套生產(chǎn)直徑為70－150mm的熱軋無(wú)縫鋼管機(jī)組，但是在1945年日本投降后，其設(shè)備全部都被蘇聯(lián)拆運(yùn)到了原蘇聯(lián)現(xiàn)烏克蘭的烏拉爾 鋼管廠。所以在新中國(guó)成立時(shí)，我國(guó)是不能生產(chǎn)無(wú)縫鋼管的）

 無(wú)縫鋼管鋼材原材料抵御外力作用的工作能力，稱之為鋼材原材料的物理性能，是建筑工程設(shè)計(jì)、采用原材料的重要環(huán)節(jié)。工程用鋼的特性規(guī)定是各個(gè)方面的，但設(shè)計(jì)方案、選料、生產(chǎn)制造和安裝等單位關(guān)注的是：

  1、無(wú)縫鋼管抗壓強(qiáng)度。規(guī)定不銹鋼板材有較高的抗拉強(qiáng)度和抗壓強(qiáng)度。不銹鋼板材抗拉強(qiáng)度是建筑工程設(shè)計(jì)抗壓強(qiáng)度賦值的重要環(huán)節(jié)之一，抗拉強(qiáng)度高，能夠 節(jié)約不銹鋼板材的使用量?？箟簭?qiáng)度高，能夠 工程項(xiàng)目構(gòu)造的性貯備，避免出現(xiàn)延性毀壞的惡性事故。

  2、無(wú)縫鋼管形變工作能力。規(guī)定不銹鋼板材的塑性變形和延展性好。塑性變形好可確保構(gòu)造在毀壞前可以有顯著的形變，以防止產(chǎn)生延性毀壞的風(fēng)險(xiǎn);不銹鋼板材有充足的塑性變形，構(gòu)造的部分高峰期地應(yīng)力會(huì)獲得重分派，使構(gòu)造地應(yīng)力遍布趨向輕緩。延展性好表明在動(dòng)、靜載荷功效下，構(gòu)造毀壞時(shí)要消化吸收比較多的動(dòng)能，減少延性毀壞的風(fēng)險(xiǎn)水平。對(duì)選用塑性變形設(shè)計(jì)方案的構(gòu)造和地震災(zāi)害區(qū)的構(gòu)造來(lái)講，不銹鋼板材形變工作能力的尺寸具備尤其關(guān)鍵的實(shí)際意義。

  3、無(wú)縫鋼管生產(chǎn)加工特性。能融入冷、熱處理，不因這種生產(chǎn)加工而對(duì)抗壓強(qiáng)度、塑性變形及延展性產(chǎn)生很大的危害影響。

  4、無(wú)縫鋼管焊接性。不銹鋼板材焊接時(shí)一個(gè)迅速加溫和制冷的全過(guò)程，焊接和熱影響區(qū)金屬材料在很短的時(shí)間需要?dú)v經(jīng)提溫溶化、物理學(xué)反映、冷卻結(jié)晶、固態(tài)改變的全過(guò)程。這種全過(guò)程是在溫度遍布和成分都處在極不平衡的特殊條件下開(kāi)展的，被焊接不銹鋼板材歷經(jīng)這種全過(guò)程后能產(chǎn)生詳細(xì)的焊接連接頭，維持特殊的性能指標(biāo)，這就是規(guī)定的焊接性。

  5、無(wú)縫鋼管使用性能。就是指不銹鋼板材的使用期限。影響不銹鋼板材使用期限的關(guān)鍵要素是不銹鋼板材的耐蝕性;次之是在長(zhǎng)期性載荷、不斷載荷驅(qū)動(dòng)力載荷功效下需要避免不銹鋼板材物理性能的比較嚴(yán)重惡變。

無(wú)縫鋼管是用鋼錠或?qū)嵭墓芘鹘?jīng)穿孔制成毛管，然后經(jīng)熱軋、冷軋或冷撥制成。無(wú)縫鋼管在我國(guó)鋼管業(yè)中具有重要的地位。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì)，我國(guó)現(xiàn)有無(wú)縫管生產(chǎn)企業(yè)約240多家，無(wú)縫鋼管機(jī)組約250多套，年產(chǎn)能力約450多萬(wàn)噸。從口徑看，＜φ76的，占35%，＜φ159-650的，占25%。從品種看，一般用途管190萬(wàn)噸，占54%；石油管76萬(wàn)噸，占5.7%；液壓支柱、精密管15萬(wàn)噸，占4.3%；不銹管、軸承管、汽車(chē)管共5萬(wàn)噸，占1.4%。

軋制無(wú)縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)過(guò)切割機(jī)的切割加工成長(zhǎng)度約為1米的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內(nèi)溫度控制是關(guān)鍵性的問(wèn)題.圓管坯出爐后要經(jīng)過(guò)壓力穿孔機(jī)進(jìn)行穿空。一般較常見(jiàn)的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過(guò)錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長(zhǎng)度來(lái)確定。鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中，通過(guò)噴水冷卻，鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。若鋼管內(nèi)部有裂紋，氣泡等問(wèn)題，將被探測(cè)出。鋼管質(zhì)檢后還要通過(guò)嚴(yán)格的手工挑選。鋼管質(zhì)檢后，用油漆噴上編號(hào)、規(guī)格、生產(chǎn)批號(hào)等。并由吊車(chē)吊入倉(cāng)庫(kù)中。