無氧退火精密光亮無縫鋼管
精密光亮管的標準:
1、精密光亮管的標準:
GB/T3639-2009,另外可能也還有應用GB/T8162-2008結構用精密鋼管的。
2、精密光亮管的標準:
DIN2391, EN10305-1,EN10305-4 ASTM A519。
精密光亮管的生產工藝:
1、毛管
毛管壁厚要均勻,內外表面缺陷少,要配置外表面拋光及內孔缺陷清理設備。
2、復檢
與普通冷拔鋼管相比,精密光亮管生產增加了熱軋毛管酸洗復檢工序,主要是要保證毛管外表面無折疊、裂紋等缺陷,排除掉內表面存在折疊、嚴重劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、退火
退火在所有的冷拔管生產中是非常重要的工序,退火質量的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷拔精密鋼管需要配置無氧化光亮退火爐設備。
精密光亮管尺寸允許偏差:
精密光亮管尺寸及允許偏差:精密光亮管一般規格為10*1-203*25,國標要求公差范圍:
偏差等級 標準化外徑允許偏差
D1 ±1.5%,小±0.75 mm
D2 ±1.0%。小±0.50 mm
D3 ±0.75%.小±0.30 mm
D4 ±0.50%。小±0.10 mm
無氧退火精密光亮無縫鋼管
供應:光亮退火管退火光亮管退火精密光亮管產品的價格優勢和質量觀念,一家專業生產冷軋精密無縫鋼管的企業。公司擁有現代化的標準廠房,先進的大型冷軋精密光亮管機生產線四條、完善的理化檢測設備,年產冷軋精密無縫鋼管10萬噸。規格范圍:φ12~φ203×1.5~25mm 材 質:優質碳素鋼、低合金鋼、不銹鋼、等精密管材。 公司生產精密光亮管產品主要包括:氣彈簧專用冷軋精密鋼管、汽車減震器用冷軋精密鋼管、摩托車減震器用冷軋精密鋼管、電機外殼專用精密鋼管 、液壓和氣動缸筒用精密內徑無縫鋼管等。
其顯著特點是:1、冷軋精密鋼管公差尺寸精度高,產品精度控制±0.05mm;光潔度好;內外表面無氧化層,內壁清潔度好。2、冷軋精密鋼管的綜合性能優良,能承受高壓,冷彎、擴口、壓扁不開裂,不皺皮,能作各種復雜變形及機械加工處理。3、精密無縫管的推廣應用可以節約鋼材,提高加工工效,減少加工工序和設備投資,可以節約費用和大大節約機械加工工時,提高生產量和材料利用率,同時有利于提高產品質量,降低成本。
公司始終堅持“以科技求發展,以質量求生存”的企業理念,用高品質的產品贏得客戶的信賴。我們面對全國市場的發展提供產品配套和服務。我們真誠期待與全國客戶廣泛密切合作,謀求共同發展。經過科學管理和長足發展,已成為精密鋼管行業的一顆明星。我公司專業經營各類優質精密管,材質型號齊全,產品保質保量,公司秉承“顧客至上,銳意進取”的經營理念,堅持“客戶 ”的原則為廣大客戶提供優質的服務。
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精密無縫鋼管的加工方式:
首先,精密無縫鋼管的處置模式有兩種,一種是運用精撥工藝處置的鋼管,第二組則是采用了冷軋技藝制作,精密無縫因為采用的是一體沖軋成型,所以表面均沒有氧化物質,精密無縫鋼管繼承了無縫管的傳統特點,在受到高壓沖撞時,不會出現泄漏的問題,運用先進的技藝制作的精密無縫鋼管,精密要比一般的無縫管高,比較適合高壓設備。
精密無縫鋼管的原材料采用了非常先進的鋼材配方,主料以碳、硅為主要,輔助以錳等金屬元素,強化了原材料材質,可以媲美相當高的規格鋼材,精密無縫鋼管在精度和光潔上都大大先進與其他的鋼管。
精密無縫鋼管的顏色大部分為白色,表面比較的光鮮艷麗,所以需求是整潔要求的行業可以選擇精密無縫鋼管。
無氧退火精密光亮無縫鋼管
我國GB的標準鋼號是40Cr、德國DIN標準材料編號1.17035/1.7045、德國DIN標準鋼號41Cr4/42Gr4、英國EN標準鋼號18、英國BS標準鋼號41Cr4、法國AFNOR標準鋼號42C4、法國NF標準鋼號38Cr4/41Cr4、意大利UNI標準鋼號41Cr4、比利時NBN標準鋼號42Cr4、瑞典SS標準鋼號2245、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、日本JIS標準鋼號SCr440(H)/SCr440、美國AISI/SAE/ASTM標準鋼號5140、國際標準化組織ISO標準鋼號41Cr4。這種鋼經調質后用于制造承受中等負荷及中等速度工作的機械零件,如汽車的轉向節、后半軸以及機床上的齒輪、軸、蝸桿、花鍵軸、 套等;經淬火及中溫回火后用于制造承受高負荷、沖擊及中等速度工作的零件,如齒輪、主軸、油泵轉子、滑塊、套環等;經淬火及低溫回火后用于制造承受重負荷、低沖擊及具有耐磨性、截面上實體厚度在25mm以下的零件,如蝸桿、主軸、軸、套環等;經調質并高頻表面淬火后用于制造具有高的表面硬度及耐磨性而無很大沖擊的零件,如齒輪、套筒、軸、主軸、曲軸、心軸、銷子、連桿、 螺釘、螺帽、進氣閥等。此外,這種鋼又適于制造進行碳氮共滲處理的各種傳動零件,如直徑較大和低溫韌性好的齒輪和軸。40Cr精密鋼管屬于可氮化鋼,其所含元素有利于氮化。40Cr經氮化處理后可獲得較高的表面硬度,40Cr調質后氮化處理硬度 能達到HRA72~78,即HRC43~55。
40cr精密鋼管氮化工件工藝路線:鍛造-退火-粗加工-調質-精加工-除應力-粗磨-氮化-精磨或研磨。由于氮化層薄,并且較脆,因此要求有較高強度的心部組織,所以要先進行調質熱處理,獲得回火索氏體,提高心部機械性能和氮化層質量。軟氮化是活性氮化比較常用的是氣體氮化。