5.這種方式比較簡單很容易掌握適應性較大。適用于中等復雜程度程序、計算量不大的零件編程對機床操作人員來講必須掌握。
6.主要用于點位加工(如鉆、彎曲、鉸孔)或幾何形狀簡單(如平面、方形槽)零件的加工計算量小程序段數有限編程直觀易于實現的情況等。
數控鋼筋彎曲機編程同計算機編程一樣也有自己的"語言"但有一點不同的是現在電腦發展到了以軟的Windows為 優勢占領全球市場.數控機床就不同了它還沒發展到那種相互通用的程度也就是說它們在硬件上的差距造就了它們的數控系統一時還不能達到相互兼容.所以當我要對一個毛坯進行加工時首先要以我們已經擁有的數控機床采用的是什么型號的系統。
五機頭數控鋼筋彎箍機產品特征：
1，五機頭彎箍機便是由五個曲折機頭組成的鋼筋彎箍機。（其間1.2.3一個電機，4.5一個電機）
2，改動以往單機形式，雙彎箍液壓電機穩定性更好，壽數更長。
3，曲折機頭工作部分由曲折電機、彈性軸氣缸及操控組織組成。
4，曲折電機的操控：1)首要，由零位挨近開關操控曲折軸起始點，曲折的視點由PLC、變頻器操控。曲折的視點完結后，回來零位起始點。2)為防止曲折軸越位形成設備損壞，曲折軸還有一個上位開關，限制其越位。
5，選用五個大扭矩氣缸完成鋼筋曲折功用，與傳統機械減速機比較，具有體積小、重量輕、操作修理簡易等特色。
6，其間視點調整設備（有用新型創造）使得加工進程的曲折視點調節更為簡易。
歸納以上概述，該機在機械及電機方面都做出了很多晉級更新，加工功率高，有用，牢靠，備受國內、外客戶的賴與喜愛。
7.選用液壓式，可裝備主動鎖緊。
五機頭數控鋼筋彎箍機，能自動完成鋼筋的矯直、定尺、彎曲成型和切斷等工序，加工能力非常可以雙向彎曲以及自由控制芯軸伸縮、上下，因此可以加工更多更復雜的形狀。隨著數控行業的不斷發展，越來越多的行業和企業運用到了彎箍機，越來越多的企業進入彎箍機行業。自動彎箍機，具有設備使用故障率低，彎曲鋼筋速度快，耗能低不損肋，噪音小、震動輕;有適用、運行可靠等特點。雙人操作，輕便靈活，是手工彎曲的3-5倍。五機頭數控鋼筋彎箍機調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪 組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到*的精度。建貿宗旨是“質量*，用戶滿意”。
生產，銷售自動化數控鋼筋加工設備的專業化企業，建筑機械行業協會會員單位。公司主要產品有：鋼筋切斷機、數控鋼筋彎箍機、數控鋼筋剪切線、數控鋼筋調直彎箍機、鋼筋籠滾焊機、鋼筋彎曲機、鋼筋調直機、數控鋼筋剪切生產線、數控鋼筋調直彎箍一體機、數控鋼筋彎曲中心等。并擁有現代化的數控車床加工設備、完善的檢測手段，雄厚的技術力量，先進的制造工藝、高素質的科技人才隊伍和優質的售后服務體系。
數控鋼筋彎曲中心的注意事項。為了避免在數控鋼筋彎曲中心的使用過程中不會出現一些危害操作者身體的事故，就需要在進行操作過程中對于數控鋼筋彎曲中心的注意事項多加關注，從而確保操作的人員以及數控鋼筋彎曲中心的正常使用。首先，在數控鋼筋彎曲中心開機之前，必須要對數控鋼筋彎曲中心進行認真檢查，在確保機器的各個部位都保持正常，以及機器各個部位的連接處的螺栓都是牢固的才能進行數控鋼筋彎曲中心的開機運行，若發現螺栓不牢固的現象，就需要及時對螺栓進行擰緊，以免使用時發生意外。 還需要檢查機器的氣管是否有漏氣現象，需要對漏氣的氣管進行及時的更換。
各機構功能如下:
1.一體式機架
由空心矩形方管、大H型鋼及鋼板組焊而成承重鋼板開有方孔提高了機架減振性和精度保持性.
2.彎曲機頭
本機設置有左右兩個彎曲機頭彎曲機頭是該設備的核心功能部件彎曲面板采用優質鋼板，特殊設計，延長了使用壽命彎曲主軸由伺服控制，彎曲精度高.彎曲主軸有伸縮機構實現了雙向彎曲.數控鋼筋彎曲中心/彎箍中優質生產廠商
3.對齊裝置
對齊裝置為手動其放置在整機左側將待加工某種定尺首捆鋼筋中點放置在裝置上將對齊裝置推動與鋼筋對齊并與機架鎖緊開始彎曲加工往后此種鋼筋則不用測量尋找中點與對齊裝置對齊即可.
4.鋼筋裝置
該機構結構簡單可靠氣缸和上下法蘭支座上可調壓板與氣缸桿鉸接的下移動壓板組成當氣缸桿伸出時，下移動壓板向上可調壓板運動從而兩者間的待彎曲鋼筋。當制作不同直徑鋼筋的時候，該裝置需要做適當調整，保證與彎曲柱協調水平。
放料。
