酸洗鋼管廠家-質量過硬酸洗鋼管:酸洗鈍化液產品特點優勢: 1:碳鋼酸洗鈍化液將酸洗和鈍化合二為一,大大提高了勞動生產率。 2: 酸洗鈍化液的使用和操作非常方便,槽洗浸泡使用中小型碳鋼管件,或使毛刷刷涂或噴淋的方法進行操作,*后清水沖洗即可。 3:使用溫度5-30攝氏度,酸洗鈍化5-15分鐘左右即可達到酸洗效果。 酸洗鈍化液使用方法: 1.如碳鋼管件、無縫管油污較重,應預先除油。 2.將酸洗鈍化液原液或稀釋比例1:1-2比例稀釋濃度、倒入PVC槽、用PP槽或臨時使用也可用鐵槽,將碳鋼管件放進槽里泡5-15分鐘即可。 3.*后用自來水清洗干凈即可。須要沖洗干凈。 4.將廢水集中處理加堿性石灰水或氫氧化鈉等中和使PH值接近7時再排放.對環境無影響。酸洗鋼管:酸洗鈍化步驟1)酸洗是整個化學清洗過程的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑,該清洗劑溶解污垢的能力強,與污垢作用時間短,對設備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達95%以上2)在絡和清洗過程中,應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的標準腐蝕指示片和視管段,以便隨時測3)系統恢復循環后,保持液位循環,當無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環均勻后緩慢加入酸洗劑和其它助劑4)在絡和清洗中,應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環,同時進行放空和導淋,以免產生氣阻和導淋堵塞。鋼管酸洗脫脂鈍化
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酸洗鋼管的過程:
1)酸洗是整個化學清洗的關鍵步驟。由絡合劑、滲透劑、懸浮劑和活性緩沖劑構成一種特殊條件下的清洗劑。該清洗劑溶解污垢的能力強,與污垢作用時間短,對設備無腐蝕,操作方便而且除垢率可達95%以上。
2)在絡和清洗中,應投加緩蝕劑、還原劑、助溶劑、銅離子劑等助劑。并在清洗時掛入與清洗設備材質相同或相似的腐蝕指示片和管段,以便隨時監測。
3) 恢復循環后,保持液位循環,當無誤時加入緩蝕劑,等緩蝕劑循環均勻后加入酸洗劑和其它助劑。
4) 在絡和清洗中,應定時取樣分析清洗液濃度、鐵離子濃度及定期進行反向循環,同時進行放空和導淋,以免產生氣阻和導淋堵塞。
酸洗也稱化學清洗,是化學清洗技術中的一個重要分支。它是采用以酸(無機酸或有機酸)為主劑組成的酸洗劑對覆蓋于金屬材料、設備、管道等表面的氧化皮(也稱軋制鱗皮)、鐵銹、焊渣、表面防護涂層等,通過化學和電化學的反應,使其溶解、剝離。并隨即進行表面鈍化,使金屬基體表面形成一層良好的防腐保護膜的一種表面處理技術 管路清洗完畢如果沒有很快進入調試階段 必須在管路中及時鋪油 而且要在整個內壁上都形成一層油膜 以免產生二次生銹。油洗之后 調試之前必須再次對管路進行檢查 特別是在管路的拐彎處以及大的集流腔等容易積存油液的地方 要打開管路進行檢查 放出殘存的油液 并用干凈的油液再沖洗 直到看不到雜質為止。鋼管酸洗脫脂鈍化
酸洗鈍化鋼管管道清洗流程?
酸洗鈍化鋼管清洗流程
1、檢查管道清洗對象
在清洗管道之前,首先應搞清楚管道分布情況,并了解使用年限,使用情況,堵塞情況,埋入和露出建筑物部分有無損壞等問題。疏通前注意了解其材質,除鑄鐵和陶瓷外,系統內還有些什么材質,如有水泥等結構材料的設備和管道。
2、分段清洗
為便于管道清洗,一般要分成幾個小的清洗段,分段的辦法主要根據管道的容積、樓層的高低、清洗方便,以及分段的可能性。一般以一個單元內的三、四層樓為一段較好。
3、驗收
管道清洗完畢后,進行驗收,查看管道是否疏通清洗干凈,暢通,達到客戶要求。
鋼管酸洗脫脂鈍化
鋼管酸洗脫脂鈍化小口徑酸洗鈍化管現貨 純化噴漆
酸洗鈍化主要有堿洗、酸洗和鈍化三個主要步驟,其中各個步驟的目的是:
1)堿洗是為了去除管道系統內壁的油脂
2)酸洗的目的是使用酸液腐蝕管道內壁,將管道內壁焊縫處的焊接熱影響區洗除,經酸洗后的管道內壁已露出管道本身的原材,管道內表面固有的部分保護層已被去除。
3)管道的鈍化正是在管道內壁形成致密的氧化鉻鈍化膜。
酸洗、鈍化可以將酸洗、鈍化分開處理,也可以將酸洗、鈍化合二為一同步進行處理。將酸洗、鈍化分開處理時,多采用將工件整體浸泡在酸洗鈍化液中的方式,適合于小型零部件或內部可以進行液體循環的管線 線形設備 將酸洗鈍化合二為一處理時,可以采用液體浸泡方式(適合范圍同上),也可以采用膏體進行涂抹,由于膏體涂抹方便,在不同位置都可以保持較長時間不流失及潤濕性,從而保證了酸洗鈍化必要的時間,廣泛應用在大型設備現場酸洗鈍化處理上不銹鋼容積大,無法實現整體浸泡方式進行酸洗鈍化,并且無法實現酸洗鈍化液在內循環使用。鋼管酸洗脫脂鈍化