產品詳細介紹

運城顆粒燃料生產廠家跟您分享一下它的制作流程：、先將原料進行粉碎，粉碎后的原料大小要求是5MM以下。要保證原料大小不能超過要做的顆粒的直徑大小和模具孔的大小。否則就會影響生物質顆粒機的產量，甚至不出料。第二、將粉碎好的原料烘干，水分要求在8-15%。水分過大或過小都會影響顆粒的成型率，這樣生產的運城顆粒就沒有賣相可言了。第三、原料處理好之后就是制粒階段了。平模顆粒機適合壓制粘合性強的物料，比如農作物秸稈。而環模顆粒機壓力強，適合壓制粘合性差的物料，比如木屑之類的。不管是哪種顆粒機，值得注意的是，下料速度一定要均勻，過慢就影響了產量，過快就容易堵塞或是死機。第四、接下來就是冷卻了，剛制成的顆粒溫度高，千萬不要用冷風吹，容易炸裂，也不要堆積，顆粒本身就是燃料加上自身的溫度，很容易起火。更好的方法就是自行冷卻，如果產量過大，就需要用冷卻機冷卻了，冷卻機冷卻速度很快，而且保證了顆粒的賣相完好。第五、一步就是包裝。如果你是自己使用，冷卻后直接收集起來就可以，沒有包裝的必要。如果是出售，就要稱重包裝了。我們公司生產的運城松木生物質顆粒根據客戶不同需求有大小包裝不一樣，商業家用可靈活選擇。

生物質燃料一定的情況下，鼓風在燃燒機爐膛內分布不均形成局部高溫也是造成燃燒機爐膛內結焦的原因，降低鼓風風壓，加裝或加強鍋爐排風也會降低結焦程度，因此選合適的配風比是非常重要的。鹽城生物質顆粒制粒技術仍有較大的發展空間，在降低電耗和提高產量方面尚需實驗研究。生物質顆粒燃料原料的密度一般為 0.1—0.13t/m3，成型后的顆粒密度 1.1—1.3t/m3，方便儲存、運輸，且大大改善了生物質的燃燒性能。不結焦生物質顆粒發展秸稈制粒技術，對于生物質的大規模應用起到關鍵性作用。 除去生物質燃料本身的原因和生物質鍋爐的配風比外，生物質鍋爐爐膛設計，送料速度等也會造成結焦。所以遇到結焦問題需要逐步排查，不要一味的認為是顆粒原料原因或者生物質鍋爐的問題，操作不當也會是結焦的重要因素。第二，生物質燃料本身的灰分含量和混合雜質后形成的焦炭。（1）生物質鍋爐焦化主要是指通過燃料的燃燒產生的灰，大多在高溫下為液體或熔化形式軟化狀態下，如果灰分也保持橫跨加熱表面軟化由于冷卻粘結加熱表面，形成焦炭。影響灰渣熔點的主要因素是灰渣部分的化學成分和灰渣周圍的高溫環境介質，灰渣熔點的減少導致爐內結焦。由于生物質鍋爐燃燒的生物質燃料的灰分熔點較低，灰渣容易附著在爐壁上，如果燃料水分過大，燃燒過程中產生的水蒸氣會軟化鉀(因為灰的主要成分是鉀)，鉀在加熱后很長時間就會引起結焦。

運城生物質顆粒燃料，主體為木質原料，不含任何粘合劑及添加劑，只將木屑經專業機械處理、壓縮成型改變其密度、強度、燃燒性能，使其成型燃料密度大，松散物料"致密無間"，從而限制了揮發物的溢出速度，延長揮發物的燃燒時間，使燃燒反應大部分只在成型燃料的表面進行。在爐灶供給的空氣充足夠用時，未燃燒揮發分子的損失很少，從而減少了黑煙的產生。因成型燃料質地密實，揮發物溢出后剩下的炭結構也相對緊密，運動氣流不能將其解體，炭的燃燒可充分利用。在燃燒過程中可清楚地觀察到，藍色火焰包裹著明亮的炭塊，爐溫大大提高，燃料時間明顯延長。整個燃燒過程的需氧量趨于平衡，燃燒過程比較穩定。8mm運城生物質顆粒可以將廢棄物盡量地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等不可再生能源，被廣泛應用于各種工業鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達到4700大卡左右，是替代電、燃油、燃氣、燃煤的產品。生物質顆粒運行成本低，比燃油、燃氣、電加熱可節省40%--50%運行成本，是一種節能環保的熱能。運城生物質顆粒規格是長度2-4CM左右，直徑8MM（可為大客戶專門定做6、8、10、12MM），高位熱值（kcal/kg）4500-5000。含水率（%）10。密度（kg/m3）>1.12。灰分（%）﹤1.5。全硫（%）﹤0.03。

　運城生物質顆粒材料種類繁多，可以是農作物秸稈、林業加工下腳料，或者是畜禽糞便、城市垃圾等。然而，生物質顆粒不同于傳統燃料，如煤和石油。運城生物質顆粒燃料是一種新能源、可再生能源和可再利用的節能能源。哈爾濱生物質顆粒的生物質隨處可見，成品通過破壞、干燥、揉捏、造粒等機械過程制成。因為材料都是有JI廢棄物，生物質顆粒是清潔的生物質顆粒，容易燃燒，煙塵少。運城生物質顆粒的一些主要的用處。1.工業鍋爐和窯爐燃料，替代燃煤和燃氣，解決環境污染;2.大型養殖場牲畜的飼料，便于貯存、運輸;3.民用取暖和生活用能，干凈、無污染，便于貯存、運輸;4.可做為氣化發電、火力發電的燃料，解決小火電廠關停問題。