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干粉砂漿攪拌機主要由儲罐、雙軸無重力攪拌機、機、待攪拌倉庫、小料倉庫、成品倉庫、包裝秤、斗式機、除塵器、自動計量配料秤倉庫、框架等組成。儲罐主要用于儲存原材料，一般容量60立方米，數量3，用于儲存水泥、粉煤灰、砂等材料，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機根據客戶配方將水泥、粉煤灰、砂按比例輸送到配料秤倉庫，配料秤倉庫將配料送入斗式機、纖維素、膠粉等小型貴重母料可通過電子秤計量，通過斗式機將物料到框架上的待攪拌倉庫等待攪拌，然后將物料卸入雙軸無重力攪拌機進行攪拌。混合物料由氣動門進入成品倉庫，然后由閥門包裝機包裝，比簡單生產線先進一步。干粉砂漿攪拌機主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成。對于特殊工藝的砂漿，還需要添加纖維素醚等少量添加劑，儲存在儲罐中進行生產和使用。濕砂先通過輸送機送至篩分機進行篩分，再通過輸送帶送至干燥線的三回程干燥機進行干燥。

提供訂貨總圖或委托制造單位選型設計，但需提供所必需的原始資料。安裝基礎螺栓由用戶自備。NE系列斗式機的主要結構：3.運行部件：由料斗和套筒滾子鏈組成；3.驅動裝置（左、右裝配）：由驅動平臺、驅動組合（減速器、電機、液力耦合裝置）、傳動鏈組成；3.上部裝置：上部機殼、上罩、卸料口、上軸裝置、逆止器；3.中部機殼：標準節（2m）和非標節（1～1.5m）。包括帶檢視門的中間節；3.下部裝置：下部機殼、進料口、尾軸裝置、張緊裝置。NE系列斗式機的主要特點：輸送能力大。該系列斗式機是國內同類機中相近結構尺寸輸送量*大的機，量為50m3/h～500m3/h。范圍廣。這類斗式機對物料的種類、特性要求少。不僅能一般的粉料、小顆粒料。而且可磨琢性較大的物料，要求溫度le;200deg;C。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機驅動功率小。采取流入式喂料、誘導式卸料，大容量的料斗密集型布置。在物料時幾乎無回料和挖料現象，因此無效功率少，比環鏈機節省功率30％。高度高。采用板鏈式高強度鏈條，在額定輸送量下高度可達60米。操作、維修方便。

先是設計方面。在設計潤滑系統的時候，需按照干粉砂漿設備的運行機理進行，如果潤滑系統設計不合理的話，會影響到干粉砂漿設備的潤滑作業，導致潤滑系統發生故障。接著是安裝調試。干粉砂漿設備的潤滑系統安裝調試不符合要求也是引起故障問題的主要因素。所以，在對潤滑系統進行安裝的時候，需按照正確的流程進行，保正各部位運行正常，確葆干粉砂漿設備的安荃運行。然后是產品質量。潤滑系統制造的質量會直接影響到干粉砂漿設備的運行質量，若是出現了澪件油槽加工不準確、油箱箱體與箱蓋接觸不嚴實等問題，。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機都會不同程度地影響干粉砂漿設備，如膩子粉混合機和干粉砂漿混合機等的使用。其次是保養維護。由于潤滑系統是干粉砂漿設備的主要系統，所以也要做好相關的維護保養工作。若是在使用干粉砂漿設備期間沒有定期檢查潤滑系統的工作狀態，那么就不能及時地發現干粉砂漿設備運行中的不足之處，終會導致干粉砂漿設備故障的發生。上面所講的這幾點就是造成干粉砂漿設備潤滑系統故障的原因，通過今天的分析之后，建議各個企業在以后使用干粉砂漿設備期間，要按照正確的流程操作，保正干粉砂漿設備的運行質量。同時，也要做好各部件的維護保養工作，從而增加干粉砂漿設備的使用期限。

在開動烘干機前一個小時點燃爐子，檢查附屬設備，包括烘干機的各個傳動部分，支拖部分等，都應當緊固、正常方可開車。（一）點燃爐子前應檢查火爐、爐篦子、給料裝置、燃燒室、爐坑內的爐渣、爐門、空氣導管、調節閥和鼓風機、除塵器等。（二）開啟烘干機前應檢查燃料、工具、傳動支托裝置潤滑軸承及摩擦面。（三）開動烘干機的步驟是先啟動烘干機電機，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機后開動運輸濕料設備，再啟動干料運送設備，形成連續均勻的作業程序。在烘干機運轉過程中要經常檢查各部分軸承的溫度，溫度不得超過50℃，齒輪聲響應平穩，傳動、支托和筒體回轉應無明顯的沖擊、振動和傳動，還應該經常做好設備的檢查、維護和保養工作，其內容應包括：（一）全部螺栓緊固件不應有松動現象。

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