鋼筋籠滾焊機是一種代替人工加工、將復雜且人工難以操作的加工工藝簡單化，鋼筋籠制作中在人工輔助基礎上實現主筋上料、箍筋調直纏繞、箍筋與主筋焊接等工序自動完成的自動化生產裝備，極大提高加工效率和產品品質，且較老產品優化了多個重要結構，使其更加合理且成本大幅降低，設備更有市場競爭力。

繞筋機鋼筋籠精度保障：由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高，所以一般的傳統制作鋼筋籠方式是較不適合做高質量要求施工。而本套全自動鋼筋籠成型機，是在PLC上設定間距參數，由PLC控制的，實際是由兩個旋轉盤盤的轉速和行走的速度來

決定鋼筋籠箍筋之間的間距，只要轉速及行走穩定，間距的穩定性就有保證，目前這方面從技術上不存在任何問題。

設備必須接地良好，在工作過程當中一旦發現設備漏電， 應立即停車切斷所有電源，待故障排除后方可繼續工作。
必須做好設備的維護和保養，這點需注意的事情是平時機械一定要定期的維護和保養。九步：項目質檢工程師接到報檢后，對鋼筋籠加工質量進行檢查驗收，滿足設計及規范要求后在鋼筋籠標識牌上簽字確認，并向監理工程師報檢。監理工程師驗收合格后，在鋼筋籠標識牌上簽字確認。十步：項目鋼筋廠調度根據鋼筋籠的標識牌信息安排鋼筋籠出廠。

全自動數控鋼筋籠繞筋機廠家直徑可調、鋼筋籠主筋根數可調、發動機轉數可調、鋼筋籠纏繞筋間距可調；整機采取拆裝組合式，更展現其科學的設計理念。

隨著科技的發展和 對建筑工程的要求標準不斷提高，現在很多的施工現場特別是路橋和高鐵隧道等項目都用機械來取代原來的人工來加工鋼筋。比如鋼筋籠的制作，鋼筋的彎曲，箍筋的制作等。鋼筋籠滾焊機和鋼筋籠繞筋機是近幾年出現的專業制作鋼筋籠的自動化設備。目前很多的項目甲方和監理要求必須要上設備才能讓施工方施工。當然也有很多地區這種設備還沒有普及，今天就簡單向大家介紹一下這兩種設備的主要功能和區別。

加工質量穩定可靠:由于采用的是數控機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求。在實際中手工生產鋼筋籠時工程監理幾乎每天都到加工現場進行檢查，而使用機械加工后，監理對機械化加工的鋼筋籠基本實行了"免檢"。

箍筋拉緊不需搭接，較之手工作業節省材料1.5，降低了施工成本。 更多關于全自動鋼筋籠滾焊機的問題可以直接電話聯系建貿機械，24小時在線 歡迎隨時電詢。● 鋼筋籠骨架旋轉的同時由移動盤拖動向后移動，盤筋不移動；