發(fā)生緣由：所選用的原料不合格。 
辦法：選用質(zhì)量合格的管材 
（2）質(zhì)量通病：鍍鈦管材外表色差大 
發(fā)生緣由：不一樣商標(biāo)的管材其含碳、鉻、鎳和鉬的量不一樣， 
辦法：工廠在鍍鈦前要將加工構(gòu)件外表上的油跡和污物清潔潔凈。 
（3）質(zhì)量通病：全體剛度不行，用手拍擊扶手有哆嗦感。 
發(fā)生緣由： 
A、扶手管壁太薄。 
B、立柱管徑太小。 
C、規(guī)劃立柱太少 
辦法： 
A、選用壁厚≥1.2mm的管材作扶手 
B、當(dāng)扶手直線段長(zhǎng)度較長(zhǎng)時(shí)，立柱規(guī)劃應(yīng)有側(cè)向安穩(wěn)加強(qiáng)辦法 
C、向甲方請(qǐng)求修改規(guī)劃，添加立柱。 
（4）質(zhì)量通病：立柱不筆直，擺放不在同一直線上 
發(fā)生緣由：彈線禁絕，裝置辦法不妥。 
辦法：施工時(shí)準(zhǔn)確彈線，橋梁護(hù)欄先用水平尺校對(duì)兩端基準(zhǔn)立柱和固定，然后拉通線按各立柱定位將各立柱固定 
（5）質(zhì)量通病：立柱花型尺度大小不一 
發(fā)生緣由：加工組合構(gòu)件尺度禁絕，立柱距離尺度禁絕。 
辦法：加工時(shí)按規(guī)劃花型先作標(biāo)準(zhǔn)樣板，每一個(gè)組合。 
（6）質(zhì)量通病：扶手拐彎處不通暢 
發(fā)生緣由：加工技能不高。 
辦法：盡量選用專(zhuān)業(yè)工廠出產(chǎn)的直角彎頭，非標(biāo)準(zhǔn)視點(diǎn)彎管，可按施工放樣詳圖專(zhuān)門(mén)加工。 
（7）質(zhì)量通病：立柱晃動(dòng)不結(jié)實(shí) 
發(fā)生緣由： 

（4）留意加工成型工序。應(yīng)盡量選用工廠制品配件和桿件。因?yàn)楫?dāng)前出產(chǎn)加工仍處于小批量手工加工為主的狀況，桿件和配件的加工精度遭到技工操作水平影響很大，很多小型加工廠缺少滿(mǎn)足的技能人員和查看手法，更多地是依靠技工的經(jīng)歷，不容易控制工程的全體質(zhì)量。對(duì)有外型曲線需求的欄桿扶手則應(yīng)先制造好共同的樣板構(gòu)件，出產(chǎn)商品要逐件對(duì)照查看，才干保證制品構(gòu)件的尺度共同。 
2、金屬欄桿、扶手的質(zhì)量需求 
（1）欄桿、扶手所用資料的種類(lèi)、標(biāo)準(zhǔn)、類(lèi)型、色彩、壁厚有必要契合規(guī)劃規(guī)則需求。 
查驗(yàn)辦法:調(diào)查、尺量、查驗(yàn)商品合格證及資料現(xiàn)場(chǎng)查驗(yàn)記載 
（2）欄桿、扶手的制造尺度應(yīng)準(zhǔn)確，裝置方位契合規(guī)劃需求裝置有必要結(jié)實(shí)牢靠 
查驗(yàn)辦法:調(diào)查、尺量、手扳查看 
（3）扶手外表合格外表應(yīng)潤(rùn)滑，鍍膜、金屬色澤亮光共同橋梁護(hù)欄，烤漆色彩均勻，無(wú)脫落、劃痕，直角落及接頭處的焊口應(yīng)吻合密實(shí)，彎角落圓順潤(rùn)滑，弧形扶手弧線天然，無(wú)硬彎、折角。銜接處的焊口色澤同銜接件共同。 
（4）欄桿裝置質(zhì)量： 
1）：欄桿擺放均勻、堅(jiān)立有序，與踏步相交尺度契合規(guī)劃需求，欄板與踏步埋件及扶手銜接處焊接結(jié)實(shí)，露明部位接縫密實(shí)，打磨潤(rùn)滑。扶手裝置的斜度與樓梯的斜度共同