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許昌燃氣管道選對廠家很重要
<許昌>潤星電力管材有限公司

熱熔對接連接是許昌PE燃氣管道施工中主要采用的連接方法之一，使用的設備是熱熔對接焊機。通過加熱板同時加熱需要焊接管材、管件的兩個端面，使其達到熔化溫度，撤去加熱板，隨即迅速貼合，通過焊接機具在一定的壓力下冷卻，冷卻后達到熔接目的。電熔承插連接也是許昌PE燃氣管道施工中主要的連接方法之一，使用的設備是電熔焊機。通過電熔焊機對預埋在電熔管件內表面的電阻絲通電后發熱，使電熔管件內表面和承插管材的外表面達到合理的熔化溫度，升溫膨脹產生焊接壓力，冷卻后融為一體，達到焊接目的。

許昌PE燃氣管優異的物理性能：MDPE性能介于高、底密度聚乙烯兩者之間，即保持了高密度聚乙烯的剛性，又有較好的柔韌性，不吸水，無味，優良的電絕緣性和常溫下良好的耐酸、堿、鹽、有機溶劑，耐寒性好，耐蠕變性能佳。且比HDPE更具有優良熱熔連接性能的特點，有利于塑料管的安裝。許昌PE燃氣管長久的使用價值，壽命長，抗腐蝕，地埋管在-60℃——60℃溫度范圍內使用PE燃氣管50年以上。許昌PE燃氣管較大的輸送流量，管壁平滑，能提高介質流速，增大流量，與相同的金屬管道相比，PE燃氣管可輸送更大的流量，節省動力消耗。

許昌PE燃氣管材質量是管網運行的基本保障，管材質量除了先進的生產設備、生產工藝和科學的管理以外，更重要的是管材原材料的品質，它決定著管道使用的壽命，我國埋地燃氣用聚乙烯（許昌PE燃氣管）管道開始使用的起點就是PE80級材料，跨過了以“試驗”保證壓力管道質量的“以塑代鋼”初級階段，直接進入到了采用“長期靜液壓試驗”（ISO 9080）對管道材料定級要求使用50年壽命的階段，我國依據ISO 9080相繼發布了GB/T 18252標準，這個試驗應用“時溫等效”的數學模型，正視了聚乙烯（許昌PE燃氣管）管材在溫度、應力長時間的作用下產生脆性破壞帶來的管道應力加速下降的科學論斷，并在工程應用上得到成功。以管材形式進行試驗的這一方法，還產生“輻射效應”，RCP（快速開裂擴展）和SCG（慢速裂紋增長）也采用了這種試驗方法，長期靜液壓試驗推進了聚乙烯（PE）合成技術的進步，如何改進材料抵抗脆性破壞的性能、耐快速開裂擴展的性能和耐慢速裂紋增長的性能，又帶來了當今性能優異的高密度聚乙烯（PE）雙峰合成技術的PE100的管材質量，發展到現在的PE100RC的聚乙烯（PE）材料，目前燃氣用聚乙烯（PE）管道的壽命不是達到50年而是要預期達到100年。

許昌PE燃氣管熱熔連接不需要額外管件，但對管徑、管材有一定的要求，要求管道外徑≥90mm或壁厚＞6mm，且不同材料級別、不同壁厚、熔體質量流動速率差大于規定值的管材、管件禁止使用熱熔對接。熱熔焊接缺點是對接比較困難，對操作人員的技術水平要求很高，且熱熔焊機體積大，重量大，搬運困難，在管溝內進行熱熔連接，管溝需加寬加大。許昌PE燃氣管電熔連接方法對管徑、管材沒有嚴格要求，可連接不同材料級別及不同壁厚的管材、管件。但需要額外管件，因而增加管道造價，大口徑的電熔管件造價相當高。電熔焊機一般為全自動型，操作人員出錯的概率相對減小，焊接質量有很好的保證。電熔焊機體積較小，易于搬運，可在管溝溝槽內進行焊接，無須對溝槽特殊處理，施工方便。

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