雙機頭數(shù)控鋼筋加工中心是用于鋼筋彎曲的專用裝備。該設備具有操作簡單,維護方便,經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。彎曲裝置:彎曲機頭結構緊湊,加工鋼筋范圍廣。彎曲機頭移動由伺服電機驅動,鋼筋彎曲長度實現(xiàn)數(shù)字控制,機頭移動響應快,定位精度高。彎曲機頭采用液壓機構,夾力大,定位精度高。彎曲機頭配置不同型號中心銷軸和彎曲盤,用以加工不同要求的鋼筋。彎曲電機采用變頻技術,鋼筋加工準確,,節(jié)能。可同時彎曲多根鋼筋。自動定尺裝置:自動定尺裝置用于確定鋼筋端頭位置,由伺服電機控制自動定位,無需人工測量和固定,定位精度高,可靠。具有自動鎖定機構,確保鋼筋端頭定位精度。改裝置的擺動式擋板自動避讓鋼筋,確保鋼筋彎曲精度。支架及機身:彎曲中心采用整體式吊裝,搬遷不需拆卸,安裝簡便固定場地生產(chǎn)或頻繁更換場地都適用。彎曲平臺導軌采用高強度移動導軌,經(jīng)久耐用,不易變形。高強度自動儲料架,可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn)。
技術參數(shù)
鋼筋加工直徑范圍 φ12mm~32mm
彎曲角度(°) 正彎:0°~180° 反彎:0°~-120°
彎曲精度(°) ±0.5°
長度精度(mm) ±1mm/m
彎曲速度(°/s) 60°/s
小彎曲軸間距(mm) 500mm
彎曲邊短長度(mm) 60mm
外形尺寸(m) 12×1.5×1.6(長×寬×高)
電控 總功率17.5KW(實際功耗量5KW)380V,50-60HZ
數(shù)控鋼筋彎曲中心,該設備具有操作簡單,維護方便,經(jīng)濟實用的特點。特別適用于各種工程標段、鋼筋集中加工工廠等鋼筋批量加工的場合使用。那么,大家知道數(shù)控彎曲中心是如何調節(jié)的嗎?
首先,要檢查數(shù)控彎曲中心內部的電氣線路安裝是否正確,啟動時是否正常,運行的過程中各個電機的運轉是否正常,停止按鈕是否工作正常,液壓油添加的情況是否滿足要求,鏈條上是否涂油潤滑作用的黃油,如果以上都完成了,接下來才可以調整數(shù)控鋼筋彎曲中心。
首先,把閥座兩側安裝上橫的和豎的兩個溢流閥,把其中的一個豎著裝的溢流閥關閉,使其沒有壓力。然后,再把另外一側橫著裝的溢流閥進行空運轉,在調試的時候, 把各個溢流閥要調的松一點,第二把橫著裝的溢流閥調的緊一點,第三把另外一面的豎著裝的溢流閥調整的壓力在9.0mpa到10mpa之間,并且要使溢流閥調節(jié)按鈕不左右晃動,第四再把橫著裝的溢流閥調的工作壓力在2.5Mpa到3.0Mpa之間,固定好溢流閥的調節(jié)按鈕。
調整切刀的時候要把動的切刀和固定切刀的距離調在0.05mm到0.08mm之間,定向切刀要把螺母松開,調整完間距之后再固定好,動切刀就把螺栓去掉就可以了。調整完時,要檢查一下各個螺母和螺栓是否禁錮,不禁錮要調緊,然后再關上罩,下面就可以打開電機了。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心產(chǎn)品描述:
1、 兩個機頭可立式彎曲,同步作業(yè),高產(chǎn)量省人工。
2、彎曲主機采用日本原版技術和機械原理,結構合理,彎曲力量大,角度調節(jié)方便、準確。
3 、自動移動系統(tǒng),采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快。
4、電控系統(tǒng)采用進口PLC可編程控制,可實現(xiàn)故障自動識別、圖形編輯、計數(shù)等功能。
5、中心柔性鋼筋鎖緊機構,確保彎曲精度。
6、彎曲面板采用熱處理,耐磨,使用壽命。
7、彎曲主軸由伺服控制,彎曲精度極高。
8、移動式彎曲主機,彎曲長度自由定尺 。
9、一體化研發(fā),高強度移動軌道,經(jīng)久耐用。數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心生產(chǎn)廠家
10、彎曲主機固定機構,彎曲精度。
11、伸縮式彎曲軸實現(xiàn)了鋼筋的雙向彎曲。
12、高強度自動上料架,實承載原材料大。
13、一次性可彎曲多根鋼筋,效率高。
14、大圖形數(shù)據(jù)庫可預置數(shù)百種圖形。
15、操作簡單地,一個循環(huán)可彎曲多個角度。
16、是鋼筋加工場實現(xiàn)標準化施工的必選利器。
數(shù)控雙機頭鋼筋彎曲中心擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲,兩個彎曲主機同時工作,大大效率,可承載5噸原材料,大大人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。
包頭全自動鋼筋彎曲中心貨源充足