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9.開機前應檢查設備各緊固件是否牢靠、完好,運動部位是否有障礙物,加潤滑油。先空轉,觀察各部件是否運轉良好,聽聲音是否正常,再開始工作。10.被加工鋼筋的端面不缺損、不歪斜、不彎曲,否則須切平后再進行鐓粗。11.操作者須牢記壓力參數(其參數參照機械說明書),集中精力,掌握在規定的壓力的范圍內,達到壓力立即卸壓,嚴禁超壓,確保。12.高壓油管嚴禁超壓使用,慎防重壓、強彎、利尖物劃傷。13.現場施工過程中。應經常清理、調整、養護設備、加工時應注意,并保持加工場地的環境清潔,加工的碎屑應及時整理,做好環保。設備介紹:數控鋼筋端面銑平機是我公司自主研發的針對鋼筋直螺紋連接絲口處理一款高性價比機器。本機以鋼筋平面處理,確保鋼筋端面平直一致;提高鋼筋抗拉強度,施工速度快,效率高,保證工程質量。為了進一步提率前后兩端端銑設備,在使用時架體上可以放置多根的螺紋鋼,在前端加工完成后,后端的加工設備開始加工處理;對于兩臺設備而言均不會存在等待時間。

數控鋼筋自動套絲生產線承諾守信



3、 鋸架:為板焊件,用以安裝聯接主傳動裝置、鋸帶張緊機構及鋸帶導向機構。

4、 主傳動:主傳動采用蝸輪傳動方式,它是由主電機、蝸輪箱及鋸輪組成,主要用于傳遞扭矩,驅動帶鋸條回轉,以實現切削運動,通過皮帶輪上的皮帶,可以變換實現三檔切削速度,以適用不同材質工件的切削要求。

5、 鋸帶張緊機構:由從動輪、張緊座、絲桿和滑塊組成,可通過扳手轉動絲桿,以移動滑塊帶動鋸輪來實現帶鋸條的張緊,使帶鋸條和鋸輪輪緣之間形成一定的壓力,產生足夠的摩擦力來帶動帶鋸條作旋轉運動。

鋸帶導向機構:由導向座、導向桿、導向頭、導向塊、背部合金座及合金片組成,帶鋸條通過導向頭,以達到帶鋸條保持其無扭

1、 曲的原始狀態;背部合金座和合金片與帶鋸條的背部和側面緊緊相貼,將帶鋸條摩擦降低到 限度;導向桿安裝在導向座中,可上下滑移,以適應切削不同厚度的胚件時,達到上、下導向頭保持短的距離,使柔性的帶鋸條即增強了剛性,又得到了恰當的柔度,以延長帶鋸條的使用壽命。




我公司資金雄厚,貨源充實,交通便利,主要經營(云南大理) 本地 液壓噴濕機廠家。幾年來通過全體員工的共同努力,兄弟單位的友好協作,能夠準確把握信息和機遇,以較快的速度,不斷積累,不斷完善,企業規模得以更好的發展壯大,并以優質的產品 贏得了廣大客戶的信賴 本公司以卓越的產品,的服務,合理的價格服務于廣大客戶。



故障原因:  1、是帶鋸床沒清干凈,鐵削刷,刷得不到位,帶鋸條把鐵削帶到了盤上,有的鐵削會留在鋸輪上,在反復與鋸條的接觸中就會把鋸條頂出裂紋。 2、是帶鋸床的渦輪箱里可能是軸承燒了,造成鋸輪傾斜角度變,在剛用新鋸條時可看到鋸輪邊緣處把鋸條帶起,然后鋸條又掉下去,可以聽到明顯的‘啪啪’聲,這種情況鋸條不超2天就會斷。  3、有可能是你的鋸床上的帶鋸條質量不行。金屬帶鋸床如何調試雙金屬帶鋸床 試鋸前各油池應灌油,潤滑點各進行一次加油和檢查。

在鋸床剛開始工作的時候要進行試鋸,在試鋸前應仔細地擦去鋸床各部分的防銹油,不得使用金屬工具和其它足以劃傷零件表面的器具來擦油,擦凈后,薄薄地抹上一層機油。 試鋸時,先以1低速空運轉數分鐘,然后逐漸提高轉速,試驗各級轉速的運轉和變速機構。同時檢查工作臺的各方向進給操縱手柄是否靈活可靠,檢查潤滑油泵的工作情況。這樣就完成了鋸床的試鋸!

檢查外接三相主電源是否與鋸床工作電壓一致。鋸床接上電源后,首先檢查電機的旋轉方向,并按照手柄扳動方向與工作臺運動方向一致校正接線。




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