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例二:“檢驗過程”（以制造業進貨檢驗為例）的審核
1. P（計劃、準則、規定）。查檢驗計劃、規程及產品標準，各類原材料、零部件、外協件檢驗試驗項目、方法、抽檢的數量、合格判斷準則是否明確，并從專業角度判斷試驗項目
是否合理。
2. D（按計劃或規定執行）。采取分層抽樣的方法，查各類材料（零部件、外協件）的檢驗、試驗記錄和報告，包括：
(1)對照進貨臺帳檢查是否按批次檢驗；
(2)檢驗項目是否齊全，抽檢數是否準確；
(3)原始記錄中的檢測數據是否可靠；
(4)試驗報告中的數據與原始記錄的計算結果是否一致，對照產品標準檢查結論是否正確；
(5)對不合格是否進行加倍試驗（有加倍試驗要求的），追查加倍試驗的結果；
(6)對允許緊急放行的產品，檢查其申請、批準手續和所留樣品的試驗結果。
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C（check），即受審核方對質量管理體系的各過程是否達到預期效果的自我檢查。審核時，應確認受審核方是否對各過程的實施情況進行了自我檢查（這是ISO 9001：2015
標準8.5.1條款“過程的監視和測量”的要求）。受審核方應在質量管理體系文件中明確各過程監測的特性（如監測活動的方法、頻次、所需資源、結果等），并盡量明確度量指標
。過程的監視和測量的方法有內部審核、工作質量檢查、過程輸出點測量、過程有效性評價、顧客滿意程度調查等。統計工具是過程測量的有效手段,內審是進行過程監測的方法之
GB／T19001—2015版在“4．1總要求”中針對外程增加了2項注釋。增加注釋的目的是強調，當外包的過程對產品要求符合性有影響時，不能將其排除在質量管理體系之外。例如，有的書刊印刷
廠將裝訂業務外包，如果書刊是膠訂的，封面是覆膜的，質量管理體系7．5．2條款不能刪減，要對膠訂、覆膜過程進行能力確認，并通過7．4條款對外包方進行評價，對裝訂外包產品進行質量檢驗。
建議參考ISO／TC176／sc 2／N630R3“外程指南”，通過審閱流程圖，確保對所有的外程都得到充分識別和控制。
書刊印刷企業的生產流程一般為；原稿一文字錄人—版式設計一排版一出狡片一拼曬版一印刷一(封面覆膜)一內文折頁一裝訂—成書。
對于生產流程中的每道工序，本企業沒有加工能力的，又不是委印單位指定的外加工過程，都視為外包。針對某一外程通常分為全部外包和部分外包兩種情況。如本企業沒有照排機，出膠片
就是全部外包；本企業有膠訂機，但業務量集中時，生產能力不足，一部分書刊送外廠膠訂，這時的外包叫“部分波訂的外包”。對外程的控制，一般情況下要制定《合格外包方評價準則》、《
合格外包方評價記錄》、《合格外包方名錄》、《外包產品檢驗規范》、《外包產品檢驗記錄》等文件。
iso14000:2015認證持續改進 ——組織應當持續的評價其環境績效和其環境管理體系過程的績效，以識別改進的機會。 ——識別環境管理體系的缺陷也為改進提供了重要機會。 ——持續改進的一些有用的信息源包括： 1） 從不符合和相關糾正措施中獲得經驗； 2） 對照 實踐的外部標桿； 3） 貿易協會和同行； 4） 新法規或對現行法規提議的變化； 5） 環境管理體系和其他審核結果； 6） 對監視和測量結果的評價與分析； 7） 先進技術方面的文獻； 8） 相關方的觀點，包括員工、顧客和供應商。 ——在識別到改進機會時，應當就這些機會進行評價，以確定應當采取什么措施。 ——改進無需在所有領域同時發生。 ——改進的一些示例包括： 1） 制定評估新材料的流程，以提倡使用危害性更少的材料； 2） 改進關于材料和操作方面的員工培訓，以減少組織產生的廢棄物； 3） 采用廢水處理工藝使用再利用； 4） 在辦公打印設備上，將復制設備上的默認改為雙面復印。