無縫鋼管根據(jù)熱原的不同進行快速加熱，當零件表面溫度達到零極限時，迅速冷卻，使無縫管表面獲得硬化機制，而芯部仍保持其原始狀態(tài)。無縫鋼管電磁感應加熱和火焰加熱感應淬火在工業(yè)生產(chǎn)中應用為廣泛。有機化學調理處理：將無縫鋼管置于具有特定元素的物質中進行加熱和保溫，使該物質中的特定分子滲入無縫管表面或產(chǎn)生某些化學物質的土壤層，以改變表面的機理和成分，使零件的表層具有獨特的機械設備或物理特性。 觸摸電阻絲加熱及熱處理：根據(jù)電平，對無縫鋼管施加5伏以下的工作電壓，在電平與無縫管的接觸點通過大量電流，引起很多電阻熱，將無縫鋼管表層加熱到熱處理溫度，然后移去電級，熱量傳遞到無縫管內部，表層迅速冷卻，即達到熱處理的目的。電解加熱及熱處理：將無縫管置于酸、同城堿或鹽溶液的鋰電池電解液中，無縫鋼管接負極，電解槽接陽極氧化。接通交流電后，鋰電池的電解液被電解，在陽極氧化處放出氧氣，在無縫管上放出氫氣。

1.1、熱軋無縫管一般在自動軋管機組上生產(chǎn)。實心管壞經(jīng)檢查并表面缺陷，截成所需長度，在管坯穿孔端端面上定心，然后送往加熱爐加熱，在穿孔機上穿孔。在穿孔同時不斷旋轉和前進，在軋輥和頂頭的作用下，管壞內部逐漸形成空腔，稱毛管。再送至自動軋管機上繼續(xù)軋制。 經(jīng)均整機均整壁厚，經(jīng)定徑機定徑，達到規(guī)格要求。利用連續(xù)式軋管機組生產(chǎn)熱軋無縫鋼管是較先進的方法。 1.2、若欲獲得尺寸更小和質量更好的無縫管，必須采用冷軋、冷拔或者兩者聯(lián)合的方法。冷軋通常在二輥式軋機上進行，鋼管在變斷面圓孔槽和不動的錐形頂頭所組成的環(huán)形孔型中軋制。冷拔通常在0.5~100T的單鏈式或雙鏈式冷拔機上進行。 1.3、擠壓法即將加熱好的管壞放在密閉的擠壓圓筒內，穿孔棒與擠壓桿一起運動，使擠壓件從較小的模孔中擠出。此法可生產(chǎn)直徑較小的鋼管。