1、鑄鐵閘門安裝前的準備工作 （1）位置準備——啟閉機安裝位置的土建工作應全部結束，螺桿啟閉機和固定卷揚式啟閉機排架混凝土達到允許承受荷載的強度；通往啟閉機安裝地點的運輸線路暢通；吊裝啟閉機用的起吊設備已布置就緒；閘門的安裝位置已確定，使啟閉機能按閘門實際位置進行安裝定位。鑄鐵閘門準備——檢查閘門的門葉是否清潔，有無水生物、雜草和污物附著，梁系框格內有無積水等；檢查鋼閘門的面板及主要構件有無明顯的局部腐蝕、變形、裂紋或斷裂；檢查鋼閘門的焊縫及其熱應力區有無裂紋及異常變化；檢查閘門各部位的緊固部件有無松動和損壞；檢查犧牲陽極與鋼閘門的固定、短路連接等是否可靠；檢查閘門運行時有無偏斜、卡阻現象，部分開啟時振動區有無變化及異常……如果可以的話，在閘門安裝前，閘門的主梁，邊梁，吊耳，支臂，面板，啟閉機的門架結構，塔架結構，吊具等受力構件應進行應力檢測。應力檢測前，應根據材料、結構參數、荷載條件等，按《水利水電工程鋼閘門設計規范》和《水利水電工程啟閉機設計規范》對閘門和啟閉機主要結構進行應力計算，布置檢測點；對稱結構，除在一側布置檢測點外，還應在對稱側布置適當數量的比照測點，不得僅在一側布點代替對稱側；檢測結果應對照理論計算結果進行分析比較，并推算設計荷載與校核荷載時的應力。

鋼閘門鑄鐵閘門啟閉機本啟閉機有兩種啟閉高度，一種是快速閉門高度，另一種是啟門高度。機構說明該啟閉機由機架、電動機、制動器、減速器、聯軸器、調速器、卷筒裝置、平衡滑輪組、鋼絲繩、吊具和主令控制器、高度指示器、負荷控制器等組成。本啟閉機采用冶金及起重用YZ160M1-6型電動機為動力，通過制動輪聯軸器等，與ZQ500+150減速器的高速軸聯接，減速器的低速軸上裝有開式小齒輪，和與卷筒聯接在一起的開式大齒輪嚙合，卷筒軸為心軸，兩端固定支承在軸承座上。3.2起吊用的鋼絲繩，穿過動滑輪、平衡滑輪，兩頭分別用壓板固定在卷筒左右螺旋槽的端部。動滑輪吊板下部與閘門吊耳聯結，當電動機正反運轉時，卷筒隨著轉動，鋼絲繩在螺旋槽內收進或放出，使閘門得到啟閉。啟閉機起升能力稱之為啟閉力，這個力不只是閘門的重力加上門槽、淤泥、銹蝕、污物、水壓的阻力，并乘以很大的系數得出的力，這個力在起升過程是變化的。運行載荷一般只是吊具加上閘門的載荷。所以一般啟閉機的啟門力都大于運行機構的運行載荷。鋼閘門鑄鐵閘門啟閉機在水利工程中閥門應用領域,鑄鐵閘門是水工建筑物的首要構成有些之一，它可以根據需要來關閉建筑物的孔口，也可悉數或有些打開孔口，用于調度上下流水位和流量，然后取得防洪、灌溉、供水、發電、通航、過木過筏等效益，閥門鑄鐵閘門還可用于打掃漂浮物、泥沙、冰塊等，或許為有關建筑物和設備的修理供應了必要條件。鑄鐵閘門一般設置在取水輸水建筑物的進、出水口等咽喉要道，通過閘門靈敏可靠地啟閉來體現它們的功用與效益及維護建筑物的。閥門鑄鐵閘門一般我們是由活動有些（也稱門葉）、埋固有些和啟閉機械3有些構成。門葉包括：承重結構、行走支承、支臂、支鉸、止水設備、吊耳等。埋固有些包括：軌跡、鉸座、止水座、護角等。給排水閥門泵閥一般在一些取水供水工程的輸水管道上一般設置控制鑄鐵閘門，用于根據需要調度控制流量；在泵站進水口和一些地道、涵管、倒虹管等的進、出水口一般設置有修理閘門，為修理水工建筑物和泵組設備供應條件；在水庫溢流壩或溢洪道上一般設置有泄洪工作閘門，用于控制水庫的水位和泄往下流的洪水流量，大極限地體現水庫的功用效益。鑄鐵閘門即是用于關閉和打開泄（放）水通道的控制設備。水工建筑物的首要構成有些，可用以阻攔水流，控制水位、調度流量、排放泥沙和飄浮物等。螺桿式啟閉機按支力源分為手動啟閉機和電動啟閉機(LQD)；按吊點數量分為單吊點數量分為單吊點和雙吊點；按螺桿啟閉機型式分為明桿式和暗桿式兩種；手動啟閉機又分為手輪啟閉機(LQS)、側搖啟閉機(LQC)和封閉平把啟閉要LQPBO)。鋼閘門鑄鐵閘門啟閉機本機安裝現場應設置適當的防潮、防塵設施，以免機械和電氣設備受潮。1.2本啟閉機的設計，其機械強度按持住力160kN設計，電動機容量按啟門力102.2kN設計，并按輕型工作制度進行計算和選擇。本啟閉機有快慢兩種速度，慢速是正常工作情況下的啟閉速度，是在電動機通電情況下的運行；快速只用在事故工況下運行，電動機不通電，它是靠閘門自重（或水柱壓力）等荷重作用下，帶動機構運行作快速下降，其下降的速度受調速器控制，不得超過4.2米/分。本啟閉機有兩種啟閉高度，一種是快速閉門高度，另一種是啟門高度。機構說明該啟閉機由機架、電動機、制動器、減速器、聯軸器、調速器、卷筒裝置、平衡滑輪組、鋼絲繩、吊具和主令控制器、高度指示器、負荷控制器等組成。本啟閉機采用冶金及起重用YZ160M1-6型電動機為動力，通過制動輪聯軸器等，與ZQ500+150減速器的高速軸聯接，減速器的低速軸上裝有開式小齒輪，和與卷筒聯接在一起的開式大齒輪嚙合，卷筒軸為心軸，兩端固定支承在軸承座上。