無縫管無縫鋼管因其制造工藝不同，又分為熱軋（擠壓）無縫鋼管和冷拔（軋）無縫鋼管兩種。冷拔（軋）管又分為圓形管和異形管兩種。a． 工藝流程概述熱軋（擠壓無縫鋼管）：無縫管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→坯管→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。冷拔（軋）無縫鋼管：圓無縫管坯→加熱→穿孔→打頭→退火→酸洗→涂油（鍍銅）→多道次冷拔（冷軋）→無縫鋼管是將實心管坯經穿孔后制成的周邊沒有接縫的鋼管，按照橫截面形狀的不同，分為無縫管和異形管。 無縫管由于在周長相等的情況下，圓的面積，因而用圓形管可以輸送更多的流體。同時圓環截面在承受內部或外部向壓力時受力較均勻，因此，絕大多數鋼管是無縫管。但是，無縫管也有一定的局限性，如在受到平面彎曲的條件下，無縫管不如方管和矩形管的抗彎強度高，因此一些農機具骨架、鋼木家具就要根據不同的用途或功用，采用異形鋼管。與焊接鋼管相比，無縫鋼管生產工序多、難度大、成本高，還常易出現壁厚不均勻及表面質量缺陷。但一些管壁特厚、特薄、管徑特細的鋼管，以及對性能有特殊要求的鋼管，目前還只能用無縫的方法來生產。