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套絲生產(chǎn)線縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。 本公司是專業(yè)的鋸切套絲打磨生產(chǎn)線廠家，河南建貿(mào)生產(chǎn)的鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn)1、自動(dòng)化程度高，大大降低勞動(dòng)強(qiáng)度。 2、全機(jī)配備橫向上料裝置，上料方便。3、自動(dòng)套絲線與鋼筋鋸切設(shè)備連接，鋼筋通過(guò)鋸切設(shè)備將鋼筋裁剪到規(guī)定長(zhǎng)度后直接進(jìn)入套絲設(shè)備不需要占用場(chǎng)地存放鋼筋。4、鋼筋鋸切套絲和鐓粗打磨工藝實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化生產(chǎn)，提高了套絲生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化程度并減少勞動(dòng)力 5、短時(shí)間實(shí)現(xiàn)從原材料到兩端套絲半成品 6、智能翻料機(jī)構(gòu)當(dāng)加工工位工序完成同時(shí)下一工位沒(méi)有鋼筋時(shí)自動(dòng)進(jìn)行翻料動(dòng)作。 數(shù)控鋼筋剪切生產(chǎn)線集棒材的剪切、輸送、存儲(chǔ)于一體的全自動(dòng)鋼筋加工生產(chǎn)線，由原料備料架、輸送軌道、液壓剪、定尺軌道和成品收集機(jī)構(gòu)五部分組成；采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產(chǎn)量高，具有噪音低、使用壽命長(zhǎng)、鋼筋切頭均勻、設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定等特點(diǎn)；設(shè)備應(yīng)用于鋼筋加工配送、大型橋梁工程等領(lǐng)域。

建貿(mào)機(jī)械數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線介紹：JM-SLW-500型全自動(dòng)數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線：本設(shè)備是我公司針對(duì)國(guó)內(nèi)螺紋鋼筋的套絲連接，整體結(jié)合國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，自主研發(fā)的集電氣、液壓、氣動(dòng)為一體全自動(dòng)化科技產(chǎn)品，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先。可自動(dòng)完成鋼筋直徑12～50mm，強(qiáng)度HRB335、HRB400、HRB500的鋸切套絲，具有切削效率高、高標(biāo)準(zhǔn)縮徑滾絲、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期；全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)；鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率；鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)；縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)卸料、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效。該設(shè)備可以根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況和業(yè)主監(jiān)理要求增加鐓粗、打磨或儲(chǔ)備料倉(cāng)等設(shè)備無(wú)縫對(duì)接，實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)流程，無(wú)需人工干預(yù)。數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線原理：數(shù)控鋼筋鋸切生產(chǎn)線采用自動(dòng)輸送平臺(tái)，采用160MM的無(wú)縫管，輸送輪數(shù)量也有所增多，輸送輪加粗加大，接觸面更大，輸送力更強(qiáng)，輸送速度快一倍，大大提高了工作效率，其他家是110MM的有縫管.定尺板和下料板一體的，加厚到20MM，力度強(qiáng)，更穩(wěn)固，定尺精度高，下料更快，其他家只有16MM，采用的是45號(hào)鋼，抗沖擊強(qiáng)。

河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的剝肋滾軋直螺紋接頭，通過(guò)中國(guó)建筑科學(xué)研究院認(rèn)證中心的產(chǎn)品認(rèn)證，成為了為數(shù)不多的行業(yè)排頭兵！近來(lái)，隨著產(chǎn)品競(jìng)爭(zhēng)的日趨激烈，公司一直的優(yōu)化產(chǎn)品成本管理，一直提高研發(fā)設(shè)計(jì)的自動(dòng)化水平，自主開發(fā)出產(chǎn)的全自動(dòng)直螺紋套筒攻絲機(jī)，已完全取代了人工加工方式，產(chǎn)品的一致性，可靠性得到進(jìn)一步的上揚(yáng)。 河南建貿(mào)機(jī)械設(shè)備有限公司研發(fā)設(shè)計(jì)的剝肋滾軋直螺紋接頭，它包括控制系統(tǒng)智能化，數(shù)控鋼筋巨頭套絲生產(chǎn)線信息化研發(fā)設(shè)計(jì)管理，鋼筋下料鋸切，直螺紋滾軋，螺紋在線檢測(cè)等四大功能，其“鋼筋直螺紋在線檢測(cè)”屬國(guó)內(nèi)外首創(chuàng)技術(shù)，填補(bǔ)了鋼筋螺紋加工“無(wú)人化，智能化質(zhì)量管控”技術(shù)的空白，是該全自動(dòng)鋼筋螺紋設(shè) 產(chǎn)線的核心技術(shù)！主要功能：▲設(shè) 產(chǎn)線控制，信息化管理系統(tǒng)模塊，根據(jù)項(xiàng)目訂單要求自動(dòng)排產(chǎn)計(jì)劃，鋼筋上料依照系統(tǒng)指令執(zhí)行，系統(tǒng)可按項(xiàng)目。是國(guó)內(nèi)首條具備全自動(dòng)功能的鋼筋螺紋加工制造線北京五隆興科技發(fā)展有限公司全自主開發(fā)的獲多項(xiàng) 產(chǎn)品“GLX-Z16-50（12）”型WL全自動(dòng)鋼筋螺紋研發(fā)設(shè)計(jì)線公司層面管理要求量身定制；▲全自動(dòng)鋼筋定尺下料鋸切，并滿足螺紋端面平整度要求；▲全自動(dòng)鋼筋直螺紋滾軋加工，快速退刀功能；▲全自動(dòng)鋼筋直螺紋尺寸在線檢測(cè)，可滿足更換規(guī)格螺紋參數(shù)變化的要求。

鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn): 1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。 2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。 3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。 4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。 5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。 6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。

數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線特點(diǎn):1.送料輥道采用PLC控制，移動(dòng)式輥道加固定擋板定尺，精度高。2.螺紋鋼專用金屬帶鋸床，具有切削效率高、節(jié)能省料、操作簡(jiǎn)單等特點(diǎn)。3.本產(chǎn)品原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，并可與棒材自動(dòng)上料機(jī)配合使用，實(shí)現(xiàn)上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可 進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省喂料周期。4.全自動(dòng)送料輥道，避免原料的二次搬運(yùn)，鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率。5.鋼筋輸送滾采用V 型耐磨輥進(jìn)行，具有耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。6.剝肋、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了氣缸夾緊、送進(jìn)功效，提高了剝肋、滾絲效率。建筑給水排水工程采用的水泵，都為通用泵。不論其用于生活給水，還是用于生產(chǎn)給水，或是用于消防給水；也不論其是向水箱供水，還是向氣壓水罐供水，或是直接向用水設(shè)施供水，一概都采用通用泵。而實(shí)際上不同用途，不同場(chǎng)合的水泵要求是不相同的，應(yīng)根據(jù)其不同情況選用合適的水泵，通用泵向?qū)Ｓ帽梅较虬l(fā)展是必然趨勢(shì)。

套絲生產(chǎn)線PLC控制，可設(shè)置鋼筋數(shù)量、規(guī)格等，具備記憶、存儲(chǔ)功能。 數(shù)控液壓鋼筋剪切套絲生產(chǎn)線介紹： 1、該機(jī)引進(jìn)歐洲設(shè)計(jì)理念，經(jīng)消化吸收并結(jié)合國(guó)內(nèi)鋼筋實(shí)際加工情況而研發(fā)的一種新型率鋼筋剪切設(shè)備，用于棒材鋼筋的切斷。 2、通過(guò)變頻電機(jī)驅(qū)動(dòng)絲杠機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)整剪切刀口與定位擋板之間的距離，采用編碼器測(cè)量，定尺精度高，可達(dá)±2mm，可剪切各種長(zhǎng)度的鋼筋。 數(shù)控鋼筋鋸切套絲生產(chǎn)線主要設(shè)備特點(diǎn)： A 整體技術(shù)采用國(guó)際領(lǐng)先技術(shù)，具有國(guó)際先進(jìn)水平，國(guó)內(nèi)領(lǐng)先； B. 原料存儲(chǔ)架采用大噸位存儲(chǔ)，為了提率可在上一個(gè)循環(huán)尚未結(jié)束時(shí)即可進(jìn)行下一步配料，以節(jié)省循環(huán)周期； C. 縮徑動(dòng)力采用大功率、液壓系統(tǒng)完成各步工序； D. 鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、傳遞等全部由機(jī)械完成，大幅度提高了效率； E. 滾絲主機(jī)選用國(guó)內(nèi)進(jìn)主機(jī)頭，采用先進(jìn)工藝完成鋼筋的輸送、翻轉(zhuǎn)、定位、傳遞等功能，終自動(dòng)滾絲成型； F. 鋼筋輸送滾采用 V 型耐磨輥進(jìn)行，達(dá)到了耐磨、減噪音、壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)； G. 縮徑、滾絲主機(jī)頭實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)夾緊、送進(jìn)、縮徑、滾絲等功效；

生產(chǎn)線變頻調(diào)速技術(shù)。變頻調(diào)速的目的之一是為了節(jié)能，目的之二是解決超壓?jiǎn)栴}。恒壓變流量給水設(shè)備就具有以下兩個(gè)特點(diǎn)，但在設(shè)置切線泵后由于其揚(yáng)程數(shù)值基本不變，因此無(wú)須對(duì)水泵機(jī)組采用變頻調(diào)速技術(shù)。(3)自檢運(yùn)行。消防泵自檢運(yùn)行目的在于防止消防泵因長(zhǎng)期不運(yùn)轉(zhuǎn)，再由于材質(zhì)不佳、結(jié)構(gòu)不合理而造成需消防泵投入運(yùn)行時(shí)，水泵因銹蝕而咬住致使不能啟動(dòng)。切線泵在材質(zhì)、結(jié)構(gòu)等方面均作了周全考慮，因此切線泵用于消防用泵可以省去自檢運(yùn)行要求。(4)管道和連接技術(shù)。切線泵的應(yīng)用不涉及管道和管道連接技術(shù)，之所以在這里提出這一問(wèn)題，是在于消防管道連接方式正在發(fā)生變化。自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)的消防給水管道需采用鍍鋅鋼管或鍍鋅無(wú)縫鋼管，接口方式采用螺紋、法蘭或焊接。螺紋只限于小口徑管道，法蘭又占用較大空間，焊接會(huì)破壞鍍鋅層，導(dǎo)致管道銹蝕和噴頭的噴口堵塞。卡箍式連接又名溝漕式管接頭，由卡箍、墊圈和緊固件組成。卡箍材質(zhì)為球墨鑄鐵，墊圈采用橡膠，安裝時(shí)先用滾槽機(jī)械在管子端口分別滾上溝槽，然后套上密封用墊圈，再將卡箍卡上溝槽，擰緊螺栓、螺母等緊固件即可。卡箍式管接頭按接頭要求，可分為剛性接頭、撓性接頭、法蘭片接頭3種。剛性接頭采用斜角對(duì)鎖設(shè)計(jì)，可以在一定范圍內(nèi)繼續(xù)增大對(duì)墊圈的壓下量，確保密封性能，用于一般管路；撓性接頭采用平口設(shè)計(jì)，適用于需緩解噪聲和震動(dòng)的管路和有線性延伸的管路，墊圈斷面為C型。當(dāng)卡箍鎖緊時(shí)，墊圈受到卡箍的壓緊，起密封作用。

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