簡介：強制循環蒸發器是利用外加動力(循環泵)使溶液沿一定方向作高速循環流動。循環速度的大小可通過調節泵的流量來控制，一般循環速度在2.5m/s以上。它的加熱室有臥式和立式兩種結構，液體循環速度大小由泵調節。根據分離室循環料液進出口的位置不同，它又可以分為正循環強制蒸發器及逆循環強制蒸發器，循環料液進口位置在出口位置上部的稱為正循環，反之為逆循環。

應用：強制循環蒸發器用于避免在加熱面上沸騰的產品而形成結垢或產生結晶。為此，管中的流動速度必須高。當循環液體流過熱交換器時被加熱，然后在分離器的壓力降低時部分蒸發，從而將液體冷卻至對應該壓力下的沸點溫度。

由于循環泵的原因，蒸發器的操作與溫差基本無關，物料的再循環速度可以調節，蒸發速率設定在一定的范圍內。在結晶應用中，晶體可以通過調節循環流動速度和采用特殊的分離器設計從循環晶體泥漿中分離出來。設備采用泵強制循環，具有蒸發速率高，濃縮比重大的特點，特別適用于濃度或粘度較高物料的蒸發。

外循環濃縮出來的藥液，具有無污染，藥味濃的特點，清洗方便、操作簡單，占地面積小。加熱器、蒸發器采用不銹鋼保溫結構，保溫采用聚氨酯發泡，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP醫藥標準。
酒精回收：回收能力大，采用真空濃縮流程，比老型同類設備生產率提高5-10倍，降低能耗30%，具有投資小，回收效益高的特點；
濃縮料液：本設備采用外加熱自然循環與真空負壓蒸發相結合的方式，蒸發速度快，濃縮比可達1.3。
二、三效節能濃縮器特點與效益：
節能效益，按GLWXH-1000型計算，年節約蒸汽5400噸左右，節約水14萬噸左右，折合約20萬元。
本設備采用負壓外加熱自然型循環式的蒸發方式，蒸發速度快，濃縮比大，可達1.25-1.4（一般中藥浸膏）。
本設備采用三效同時蒸發，二次蒸汽得到使用，耗能總量與單效濃縮器相比降低67%，一年的節能費可收回本濃縮器的全部投資。
本蒸發濃縮器濃縮出來的物料具有味道濃，膏質均勻，并節約勞力，一人可完成操控。
本蒸發濃縮器與物料接觸部分均采用不銹鋼制造，外形美觀。加熱器、蒸發器外面均設有保溫層，保溫層內采用聚氨酯發泡保溫，外用不銹鋼薄板制作外殼，表面做鏡面或亞光處理，符合GMP標準。
多功能操作特點：三效可以濃縮不同物料；一效、二效、三效可以反復并鍋收膏；可以間歇、連續進料濃縮。