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浙江手動(dòng)密集架的詳細(xì)介紹

來(lái)圖定制 專注質(zhì)量


密集柜密集架技術(shù)要求及材質(zhì)檔案密集柜由3mm冷軋鋼板沖壓成形,分節(jié)式螺栓連接組合,強(qiáng)度可靠,且便于運(yùn)輸、安裝、調(diào)試。采用中間傳動(dòng)結(jié)構(gòu),了列端慣性不同步現(xiàn)象且移動(dòng)輕便、靈活、平穩(wěn)。采用優(yōu)等冷軋鋼板和鍍鋅鋼板,經(jīng)過(guò)酸洗、磷化、防銹處理,外觀靜電噴塑,堅(jiān)固耐用,美觀大方。(一)結(jié)構(gòu)要求1.密集架為裝配組合式結(jié)構(gòu),主要由立柱、擱板、掛板、側(cè)面板、底盤、地軌和傳動(dòng)裝置等零部件組合而成。每層擱板承重不應(yīng)少于80kg,每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)在滿負(fù)載的情況下,架體、立柱不應(yīng)變形。 擱板、掛板應(yīng)可沿立柱的垂直方向自由調(diào)整高度,擱板孔間距為50mm。 應(yīng)按規(guī)定安裝傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、制動(dòng)裝置等。2.每列架體均需設(shè)有限位及防傾斜裝置,確保通道內(nèi)人員的,邊架需裝有鎖具,用于整體閉鎖。 頂部應(yīng)設(shè)置防塵裝置等。軌道應(yīng)焊接固定,軌道與地面齊平??砂从脩粢笤O(shè)置照明裝置。(二)加工制造要求: 所有鈑金件、機(jī)加件加工后應(yīng)打磨毛刺,無(wú)裂痕及傷痕。所有焊接件應(yīng)焊接牢固,焊痕光滑、平整。產(chǎn)品各零件、組合件之間應(yīng)能保持互換性。所有標(biāo)準(zhǔn)件、緊固件均需鍍鋅處理。(三)制造公差要求:每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后,外廓尺寸(長(zhǎng)、寬、高)的極限偏差為±2mm。每標(biāo)準(zhǔn)節(jié)組裝后,側(cè)面板與中腰板的對(duì)縫處的間隙應(yīng)小于2mm。相關(guān)軌道之間的平行度偏差小于1.5mm,對(duì)應(yīng)點(diǎn)水平偏差小于1mm。縫隙應(yīng)均勻一致,間隙小于2mm。(四)材質(zhì)要求1、金屬材料要求: 選用優(yōu)質(zhì)冷軋鋼板,各主要部件規(guī)格如下:2、傳動(dòng)部件:搖手柄:園盤搖把,手柄可折疊,搖動(dòng)輕便、手柄搖力不大于12N/標(biāo)準(zhǔn)節(jié)。 傳動(dòng)軸: 45#鋼,精加工,熱處理調(diào)質(zhì)。 軸承:E級(jí)。鏈輪:采用45#鋼,經(jīng)鍛壓加工成型,回火去除應(yīng)力,加工車、滾齒、插鍵槽、齒部經(jīng)高頻淬火HRC60—62。  鏈條:采用12.7節(jié)距滾珠鏈條。鏈條破斷力≥1800kg。 滾輪:采用HT15—33,鑄鐵,經(jīng)加工成型。 地軌座:20mm×20mm實(shí)心冷軋方鋼。 連接管:采用無(wú)縫鋼管。密封:列端裝有活動(dòng)范圍15mm的由彈簧、固定滑板、滑動(dòng)槽板、密封墊組成的密封裝置。密集柜頂部采用防塵板密封,節(jié)與節(jié),列與列之間采用密封條密封,滿足防火、防塵要求。底部設(shè)防潮、防鼠裝置。表面噴涂材料要求:符合GB-1720、1732、1734標(biāo)準(zhǔn)。(五)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)要求:傳動(dòng)機(jī)構(gòu)采用中間驅(qū)動(dòng),傳動(dòng)至兩邊滾輪,在負(fù)載情況下保持輕便、靈活、平穩(wěn),不得有失靈現(xiàn)象。  (六)載重性能要求:?jiǎn)蚊鏀R板上均布載重40Kg,雙面均布負(fù)載80Kg, 撓度為3mm,24h 卸載后,不得有裂紋及 變形。標(biāo)準(zhǔn)節(jié)(六層雙面擱板)在全負(fù)載(每塊單面擱板均布載重40Kg)的情況下,架體、立柱不應(yīng)有明顯變形,架體不應(yīng)產(chǎn)生傾倒現(xiàn)象。負(fù)載的情況下,各列密集架在手動(dòng)操縱下,都應(yīng)運(yùn)行自如,不得有阻滯現(xiàn)象。受全部載荷1/20外力(沿X、Y軸兩個(gè)方向的水平外力)的作用反復(fù)100次后,取消外力,架體所產(chǎn)生的傾斜不得大于總高的1%,支架、立柱不得有明顯的變形。(七)安裝標(biāo)準(zhǔn):密集架埋入軌道要求:每?jī)蓷l軌平行偏差不大于1.5mm,在任何1m 長(zhǎng)度內(nèi)水平偏差不大于1mm,全長(zhǎng)不大于4mm。架整體外觀要求:架體安裝調(diào)試后,要求達(dá)到橫平豎直,架體搖 動(dòng)輕便無(wú)阻力和響聲,架體干凈整潔。體平行度:±1~2mm/列。架體垂直度:±1~2mm/列。架體縱向同步度:±1~2mm/列。其他性能指標(biāo)均符合直列式密集架行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)DA/T7-92和手動(dòng)密集架技術(shù)條件GB/T13667.3-92。(八)表面處理要求 噴塑質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn):1.除油、去銹處理工藝:工件表面的油污、銹斑及氧化層,經(jīng)化學(xué)法脫脂后,不應(yīng)有油脂、浮濁液等污物,其表面應(yīng)被水完全浸濕。酸洗后的工件,不應(yīng)有目視可見(jiàn)的氧化物、銹斑等腐蝕現(xiàn)象,其表面應(yīng)色澤基本均勻。2.磷化處理工藝:磷化處理主要采用浸漬法進(jìn)行。磷化處理以鋅鈣的磷酸二氫鹽為主要成份溶液,經(jīng)磷化槽液的配制、調(diào)整,按工藝規(guī)程要求進(jìn)行。磷化后的工件,應(yīng)采用流動(dòng)水徹底清洗,提高工件表面的清洗質(zhì)量,同時(shí)采用熱的鉻酸溶液作封閉處理。工件經(jīng)磷化、水洗后,采用烘干機(jī)處理干燥后方可噴塑。

精選原材

注重細(xì)節(jié)

工序嚴(yán)控

產(chǎn)地工廠
支持拿樣
源頭采購(gòu)
工廠直營(yíng)
極速發(fā)貨
層層質(zhì)檢
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