三角內撐將它加固，在加強筋外側點焊主筋，主筋與加強筋必須垂直，再綁扎箍筋，鋼筋籠的加工，必須嚴格按照施工設計圖和規(guī)范要求，配制好主筋的焊接長度為10D(雙面焊)。 全自動鋼筋籠滾焊機由于采用的是數(shù)控機械化作業(yè)，所以主筋，纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產(chǎn)品質量可達到規(guī)范要求，全自動鋼筋籠滾焊機能同時為多個工地配送成型鋼筋，可進行綜合套裁，使得鋼筋的利用率提高，不僅節(jié)約了資源。鋼筋籠繞筋機
三、鋼筋籠滾焊機加工鋼筋籠的精度保障： 由于鋼筋籠對于箍筋之間的間距精度要求非常高 所以一般作鋼筋籠很難現(xiàn)代化施工要求。而凱瑞德生產(chǎn)的數(shù)控鋼筋籠滾焊機，是在工業(yè)PLC上設定間距參數(shù)，由PLC控制行走于變頻電機的轉速。從而有效保證其加工出來的產(chǎn)品。

在各類建筑施工工程中，鋼筋加工是一個尤其重要的環(huán)節(jié)，在橋梁施工中，鋼筋籠的加工是基礎建設的重要環(huán)節(jié)。在過去傳統(tǒng)的各類建筑施工工程中，鋼筋籠一般都是采用手工軋制或手工焊接的方式，除了效率低下之外，主要的缺點是制作的鋼筋籠質量極其差，設備尺寸不規(guī)范，影響到工程建設工期的延長及質量不合格。鋼筋加工主要包括鋼筋的剪切、矯直、強化冷拉延伸、彎曲成型、滾焊成型、鋼筋的連接、焊接鋼筋網(wǎng)等一系列過程。遼寧鋼筋籠繞筋機的作用就是將這些設備有機的結合在一起，使得鋼筋籠的加工基本上實現(xiàn)機械化和自動化，減少了各個環(huán)節(jié)間的工藝時間和配合偏差，大大提高了鋼筋籠成型的質量和效率，為鋼筋籠的集中制作、統(tǒng)一配送提供了奠定了良好的技術和物質基礎。同時，新型鋼筋籠成型機的使用將大大的減輕操作人員的勞動強度，為施工單位創(chuàng)造良好的經(jīng)濟效益和社會效益。鋼筋籠成型機的使用，開創(chuàng)了鋼筋籠加工的新局面，是今后鋼筋籠加工的發(fā)展方向。

 
生產(chǎn)工藝成熟，先進的設備加工機具是保證產(chǎn)品質量的關鍵。公司投資數(shù)千萬元建立了數(shù)控機械加工中心，保證了高質量產(chǎn)品的生產(chǎn)和新產(chǎn)品的試制，具備年生產(chǎn)各類數(shù)控鋼筋加工設備1000臺套的加工能力。業(yè)務范圍廣泛，公司業(yè)務兩條腿走路，既有高端智能設備制造，又有智能化鋼筋制品加工。通過鋼筋制品加工業(yè)積累了豐富的實際生產(chǎn)經(jīng)驗，體驗智能化裝備存在的問題，以便為用戶提供更好的服務，不斷改進和設備制造水平。目前公司業(yè)務已涉及高鐵、橋梁、地鐵、機場、核電、地下管廊和裝配式住宅等行業(yè)，有能力為10萬噸~100萬噸級智能鋼筋加工配送中心提供交鑰匙服務。
2011年12月下屬連環(huán)裝備有限公司與江西理工大學聯(lián)合，在公司設立了教學科研實踐基地。2013年12月連環(huán)裝備有限公司批準為 級高新技術企業(yè)，

鋼筋籠繞筋機

鋼筋籠滾焊機運行中工作原理 根據(jù)施工要求，鋼筋籠的主筋通過人工穿過固定旋轉盤相應模板圓孔至移動旋轉盤的相應孔中進行固定，把盤筋（繞筋）端頭先焊接在一根主筋上，然后通過固定旋轉盤及移動旋轉盤轉動把繞筋纏。  B. 人員 5-7人/班，工期緊時，可分兩班。C. 耗材 CO2氣體、焊絲、焊條等就近定點采購。D. 機具 除主設備滾焊機外， 還需準備切斷機1臺、對焊機2臺以上、連接設備1臺以上。 籠同心度。 筋籠變形；是10mm以上繞筋較密時，人工更難保證質量。鋼筋籠繞筋機

 
“信就是命、質還是命。”這是河南建貿全體家人秉承“心經(jīng)”，也是為之努力目標。通過建立人品合一雙贏服務，對內打造動態(tài)狀組織，對外構筑開放平臺，成為機電者和規(guī)則制定者。

遼寧鋼筋籠繞筋機通過引進德國技術托輥滾動速度可根據(jù)操作手的熟練程度從低到高任意調整，可根據(jù)施工要求隨時改動盤筋間的間距，同時可預先設置好參數(shù)，一個鋼筋籠包括加密區(qū)、預留區(qū)到達指定位置，間距自動改變，鋼筋籠一次性成型，極大提高了工作效率。可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工40米以上，直徑三米以上鋼筋籠，潤科遼寧鋼筋籠繞筋機通過引進德國技術加工出的鋼筋籠精度高，誤差小，兩個相鄰之間繞筋誤差在3mm以內，用米尺直接拉3米長度，總共誤差在2CM以內，基本都是項目部免檢產(chǎn)品。我公司可根據(jù)客戶情況定制設備，可一次性加工3mm以內，用米尺直接拉2CM以內，基本都是項目部免檢產(chǎn)品。產(chǎn)品特點：1、控制系統(tǒng)：采用進口PLC變頻控制，保持千次旋轉同步，防止鋼筋籠旋轉扭曲變形。2、行走系統(tǒng)：采用高精度減速機驅動，行走誤差。3、液壓系統(tǒng)：配有多個托料自動液壓輥，防止鋼筋籠因為自重而變形。