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一、產(chǎn)品特點： 1、超高抗壓強度，高達MPa120以上2、優(yōu)良的抗疲勞性、自流平、不收縮3、高流態(tài)、不泌水、防銹蝕4、易施工、可注入到復雜區(qū)域或常規(guī)灌漿方法難以進入的區(qū)域二、產(chǎn)品性能指標 GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應用技術規(guī)范》產(chǎn)品型號CGM-80CGM-90CGM-100CGM-110流動性（mm）初始值30min保留值≥340≥310≥340≥310≥340≥310≥290≥260豎向膨脹率（%）3h 0.1~3.524h與3h的膨脹值之差 0.02~0.5抗壓強度（MPa）1d3d28≥30≥40≥80≥30≥40≥90≥30≥50≥100≥30≥50≥110抗彎強度≥10≥10≥16≥16對鋼筋有無銹蝕作用無三、適用范圍 1、風力渦輪機裝置的灌漿料，即使用預應力技術安裝的裝置，例如陸上風力發(fā)電的基礎安裝灌漿2、需要的抗疲勞性能的裝置3、錨固風力發(fā)電機塔架螺栓四、應用技術規(guī)范 1、施工準備1）施工現(xiàn)場質量管理應有相應的施工技術標準、健全的質量管理體系、施工質量控制和質量檢驗制度。灌漿前應有施工組織設計或施工技術方案，并經(jīng)審查批準。2）灌漿施工前應準備攪拌機具、灌漿設備、模板及養(yǎng)護物品。3）模板支護除應符合現(xiàn)行標準《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB50204中的有關規(guī)定外，尚應符合下列規(guī)定：4） 二次灌漿時，模板與設備底座四周的水平距離宜控制在100mm左右；模板頂部標高應不低于設備底座上表面50mm；5） 混凝土結構改造加固時，模板支護應留有足夠的灌漿孔及排氣孔，灌漿孔的孔徑不小于50mm，間距不超過1000mm，灌漿孔與排氣孔應高于孔洞點50mm。2、拌合1）水泥基灌漿材料拌合時，應按照產(chǎn)品要求的用水量加水。2） 水泥基灌漿材料宜采用機械拌合。拌合時宜先加入2/3的水拌合約3分鐘，然后加入剩余水量拌合直至均勻。若生產(chǎn)廠家對產(chǎn)品有具體拌合要求，應按其要求進行拌合。3） 拌合地點宜靠近灌漿地點。3、 地腳螺栓錨固灌漿1)錨固地腳螺栓施工工藝應符合附錄B的要求。 2)地腳螺栓成孔時，螺栓孔的水平偏差不得大于5mm，垂直度偏差不得大于5°。螺栓孔壁應粗糙，應將孔內(nèi)清理干凈，不得有浮灰、油污等雜質，灌漿前用水浸泡8~12h，孔內(nèi)積水。當環(huán)境溫度低于5℃時應采取措施預熱，溫度保持在10℃以上。3)灌漿前應地腳螺栓表面的油污和鐵銹。4)將拌合好的水泥基灌漿材料灌入螺栓孔內(nèi)，可根據(jù)需要調整螺栓的位置。灌漿過程中嚴禁振搗，可適當插搗，灌漿結束后不得再次調整螺栓。5)孔內(nèi)灌漿層上表面宜低于基礎混凝土表面50mm左右。4、 二次灌漿1）二次灌漿應根據(jù)工程實際情況，選用合適的灌漿方法。工藝流程應符合附錄C的要求。 2）灌漿前，應將與灌漿材料接觸的設備底板和混凝土基礎表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質等。灌漿前24h，基礎混凝土表面應充分潤濕，灌漿前1h，積水。3）二次灌漿時，應從一側進行灌漿，直至從另一側溢出為止，不得從相對兩側同時進行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進行，并盡可能縮短灌漿時間。4）軌道基礎或灌漿距離較長時，視實際工程情況可分段施工。5）在灌漿過程中嚴禁振搗，必要時可采用灌漿助推器(圖7.4.5)沿漿體流動方向的底部推動灌漿材料，嚴禁從灌漿層的中、上部推動。設備基礎灌漿完畢后，宜在灌漿后3～6h沿底板邊緣向外切45°斜角（圖7.4.6）。5、 混凝土結構改造和加固灌漿1） 水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應充分鑿毛。2）混凝土結構缺陷修補，應剔除酥松的混凝土并露出鋼筋，將修補區(qū)域邊緣切成垂直形狀，深度不小于20mm。3） 灌漿前應所有的碎石、粉塵或其他雜物，并濕潤基層混凝土表面。4） 將拌合均勻的灌漿材料灌入模板中并適當敲擊模板。5） 灌漿層厚度大于150mm時，應采取相關措施，防止產(chǎn)生溫度裂縫。6、 后張預應力混凝土結構孔道灌漿1）后張預應力混凝土結構孔道灌漿方法應符合表7.6.1的規(guī)定：表7.6.1 灌漿工藝的選擇環(huán)境類別一、二三四、五灌漿工藝可采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿宜采用壓力法灌漿或真空壓漿法灌漿應采用真空壓漿法灌漿2） 正式灌漿前宜選擇有代表性的孔道進行灌漿試驗。3） 灌漿工藝應符合現(xiàn)行有關標準的要求；灌漿過程中，不得在水泥基灌漿材料中摻入其他外加劑、摻合料。7、 冬期施工1） 日平均溫度低于5℃時應按冬期施工并符合下列要求：2） 灌漿前應采取措施預熱基礎表面，使其溫度保持在10℃以上，并積水；3）應采用不超過65℃的溫水拌合水泥基灌漿材料，漿體的入模溫度在10℃以上；4）受凍前，水泥基灌漿材料的抗壓強度不得低于5MPa。8、 高溫氣候環(huán)境施工1） 灌漿部位溫度大于35℃，應按高溫氣候環(huán)境施工并符合下列要求：2） 灌漿前24h采取措施，防止灌漿部位受到陽光直射或其它熱輻射；3） 采取適當降溫措施，與水泥基灌漿材料接觸的混凝土基礎和設備底板的溫度應不大于35℃；4)漿體的入模溫度應不大于30℃；5)灌漿后應及時采取保濕養(yǎng)護措施。9、 常溫養(yǎng)護1）灌漿時，日平均溫度不應低于5℃，灌漿完畢后裸露部分應及時噴灑養(yǎng)護劑或覆蓋塑料薄膜，加蓋濕草袋保持濕潤。采用塑料薄膜覆蓋時，水泥基灌漿材料的裸露表面應覆蓋嚴密，保持塑料薄膜內(nèi)有凝結水。灌漿料表面不便澆水時，可噴灑養(yǎng)護劑。2）應保持灌漿材料處于濕潤狀態(tài)，養(yǎng)護時間不得少于7天。3）當采用快凝快硬型水泥基灌漿材料時，養(yǎng)護措施應根據(jù)產(chǎn)品要求的方法執(zhí)行。10、 冬期施工養(yǎng)護1）冬期施工，工程對強度增長無特殊要求時，灌漿完畢后裸露部分應及時覆蓋塑料薄膜并加蓋保溫材料。起始養(yǎng)護溫度不應低于5℃。在負溫條件養(yǎng)護時不得澆水。2）拆模后水泥基灌漿材料表面溫度與環(huán)境溫度之差大于20℃時，應采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。3）如環(huán)境溫度低于水泥基灌漿材料要求的施工溫度或需要加快強度增長時，可采用人工加熱養(yǎng)護方式；養(yǎng)護措施應符合現(xiàn)行標準《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的有關規(guī)定。

風電專用灌漿料是我公司獨立開發(fā)的研究成果，該產(chǎn)品具有無收縮、無腐蝕、高強度、大流動性等優(yōu)點，已廣泛應用于電力、機械、冶金、化工、石油、建筑等行業(yè)，效果良好。—、技術性能：1、工作性好：不泌水，在水灰比很低的情況下，仍有很大流動性，可填充全部空隙。2、早強高強：3天抗壓強度大于80MPa，28天抗壓強度大于110MPa，可在1—3天內(nèi)安裝設備。3、無收縮，粘結強度高，具有膨脹，與鋼筋的握裹力28天齡期大于6MPa，確保地腳螺栓和機座（鋼結構）基礎以及新老混凝土的牢固結合。4、耐久性好：是無機灌漿材料，不老化，對鋼筋無腐蝕危害。5、抗油滲：在機油中浸泡30天后，其強度仍增長10%以上，成型體密實、抗?jié)B，適應機座油污環(huán)保。二、主要用途：1、大型設備和精密儀器設備地腳螺栓與機座二次灌注。2、鋼結構（如鋼軌、鋼梁、鋼柱等）與基礎的二次灌漿。3、后張法預應力鋼筋灌注及梁、樓梯的加固。4、地鐵、隧道、地下室等逆打法施工縫嵌固。三、施工規(guī)則：1、預處理及預備工作①對灌漿料部位預先******孔中雜物，灌漿前24小時水濕潤，灌注前1小時應吸除積水。②******螺栓（或鋼筋）表面油污及鐵銹，并調整定位。③使用鋼模板、塑膠模板、木模板支護方法與一般工程要求相同?？捎媚z帶密封板縫，以防止板縫漏漿。④如在舊混凝土基面上灌漿，舊混凝土強度不得低于20MPa，并預先將舊混凝土基面鑿毛，涂刷一薄層凈漿，用戶要求時，本公司可提供混凝土界面劑。⑤必要時需預留排氣孔。⑥冬季施工時，—10℃以下時應采取措施提高環(huán)境濕度。2、灌注方式應根據(jù)工程實際情況確定灌注方式，對砂漿和混凝土可采用自重法、高位漏斗法、溜槽法，對凈漿采用壓力灌注法（除抹面層外），當施工需要的流動度（坍塌度）不太大時，也可采用一般工程的澆筑方式。3、拌合①根據(jù)設計配合比，稱量各種原材料，加水拌合，用攪拌機拌合時，時間90秒~120秒。人工拌合時，水可分二次加入，拌合時間3min~4min?？筛鶕?jù)施工要求的流動度（坍塌度）調整加水量，用水量一般每袋為6.5斤（13%）。每立方米的產(chǎn)品用量是2400㎏。②冬季施工可用不超過50℃的溫水拌合。4、灌注按預先確定的灌注方式進行灌注，灌注應連續(xù)進行，在初凝前灌注完畢。二次灌漿時應從一側或相鄰的兩側點多下點料，直至從另一側溢出為止。5、振搗①對大流動性灌漿材料嚴禁振搗與插搗，防止離析、泌水。②當孔深過大，布筋較密或工程體積較大時，可分層進行。用竹板條拉動導流、排氣，允許適當敲擊模板，但必須在前一層初凝前就緊接著澆筑下一層。6、養(yǎng)護① 春、夏、秋季施工時。使用早強型，澆注完畢后約30min（終凝后）即進行保濕養(yǎng)護，可以灑水并覆蓋塑料薄膜或濕草甸也可以蓄水養(yǎng)護。當整體澆注大型設備基礎時，應采用保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護。使用普通型灌漿材料時，可在終凝后、表面開始硬化時實施養(yǎng)護。② 15℃以下環(huán)境溫度施工時，應采取保溫、保濕聯(lián)合養(yǎng)護。③ 冬季施工時，澆注完畢后，即覆蓋塑料薄膜保水，然后覆蓋2~3層草柵或巖棉被等保溫。④ 養(yǎng)護期3~7天。7、拆模使用早強型灌漿材料時，春、夏、秋季施工1~3天后可以拆模，使用早強型灌漿材料冬季施工或使用普通型灌漿材料時，拆模時間不少于7天。四、施工中的危險因素及確保質量的關鍵：1、早強型灌漿材料不得用于耐熱、耐火工程及使用溫度經(jīng)常大于100℃的工程。2、對于用料量較小的工程或多個部位或操作費時的工程，切忌一次拌料量太多，拌好的料在初凝后不允許繼續(xù)使用，也不允許二次加水后再繼續(xù)使用。3、在任何情況下施工，均必須及時保水養(yǎng)護，防止表面失水過多、過快，如開始有所忽視，應迅速采取補救措施，并延長養(yǎng)護期。4、在低于15℃環(huán)境溫度下施工時，采取程度不同的保溫養(yǎng)護措施是必要的，利于發(fā)揮灌漿材料的早強性能。5、本產(chǎn)品保存時，應注意防潮、防濕。6、使用早強或普通型灌漿材料時，不允許自行加入其它化學外加劑，如要求進一步緩凝、早強與更高強度等級等或冬季施工希望使用母料而要求防凍時，應預先告知本公司一并解決。五、包裝貯運：1、本劑采用內(nèi)襯塑料袋的編織袋包裝，每袋25kg，存放在通風干燥處并防止陽光直射，保質期為6個月，超出保質期應復檢合格后方可使用 。2、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分，******、無味、無污染、不燃不爆，可按一般貨物運輸。

一、產(chǎn)品簡介 支座灌漿料是一種高性能聚合物改性水泥基灌漿材料，采用了多種有機、無機添加劑，具有超早強、高強、無收縮、高耐磨的等特性。該產(chǎn)品具有很好的施工性能，能夠自流找平，可操作時間長，且完工后表面光滑平整，克服了傳統(tǒng)砂漿所產(chǎn)生的不平整、開裂、剝落起粉等缺點 橋梁支座錨固灌漿、軌道錨固灌漿等，特別適合于高速鐵路、客運專線、高速公路等的支座灌漿。 二、產(chǎn)品特點 1、高流態(tài) 完全能夠自流找平，不需振搗和抹壓，施工方便速度快。 2、和易性好 不但流動性好而且保持時間長；具有很好粘聚力，不分層離析，不泌水。 3、智能保水 在初凝時間內(nèi)，當拌和好的砂漿在較長時間內(nèi)不使用而處于靜置狀態(tài)時，能夠自動形成保水結構，暫時失去流動而鎖住水份，從而防止砂漿分層、泌水。當再次使用時，只需輕輕攪拌就可以恢復流動，流動度基本不損失。 4、無收縮具有膨脹性能，硬化后結構致密，不收縮開裂。 5、早強高強 抗壓與抗折的小時強度很高，后期強度超高，且不倒縮。 6、較好的耐磨性及韌性。 7、使用方便，成品為干拌砂漿，在工地加水攪拌即可使用。 三、主要技術指標 1D大于30MPA，3D大于50MPA。28D大于70MPA 四、使用方法 1、基面處理：粉塵、油污和其它污垢等不利于粘接的物質；修補裂縫等缺陷；基面應用清水濕潤至飽和，但施工時不應留有明水。 2、根據(jù)施工面積或單位時間施工面積計算粉料量及用水量，每次拌和量應保證在砂漿失去流平性前全部施工完畢。 3、配合比（重量比）：水：粉料＝0.14～0.15：1 4、攪拌：先將水加入攪拌桶中，然后逐漸加入稱量好的灌漿料，邊投料邊用電動攪拌進行攪拌，直至粉料全部加完，再繼續(xù)攪拌3-5分鐘，使?jié){料均勻。 5、將拌和后料漿均勻倒于處理好的基面上，自流平即可。流平應在可施工時間內(nèi)完成，施工后的機具應立即用水沖洗干凈。 6、可施工時間視環(huán)境溫度而定，在20℃時為攪拌完成后30分鐘內(nèi)。注意：通過無法恢復流動性的漿料切忌不可再次加水混合攪拌再用。 7、材料用量2100-2300Kg／m3 五、包裝及貯存 支座灌漿料采用防潮包裝，凈重25kg／袋，保質期6個月；須貯存于干燥通風的室內(nèi)，注意防潮。 六、應用范圍： 1、墻體橋梁基礎的改造加固

適用范圍 石博士CGM高強無收縮灌漿料產(chǎn)品適用于風電錨栓基礎灌漿，如使用預應力技術安裝的風力渦輪機裝置的基礎灌漿、錨固風力發(fā)電機塔架錨栓灌漿，同時也適用于關鍵設備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性?大流動性：灌漿料初始流動度大于340mm且無泌水和分層，具有優(yōu)異的粘聚性。 ?早強高強：20℃條件下材料1天抗壓強度大于35MPa，3天抗壓強度大于60MPa； ?28天強度：20℃條件下材料28天抗壓強度大于85MPa； ?膨脹性：具有膨脹性能，無收縮，可確保有效承載面積； ?耐久性：屬無機灌漿材料，不老化。系列灌漿料產(chǎn)品適用于風電錨栓基礎灌漿，如使用預應力技術安裝的風力渦輪機裝置的基礎灌漿、錨固風力發(fā)電機塔架錨栓灌漿，同時也適用于關鍵設備底座、底板和柱腳灌漿等，可施工厚度10mm-300mm，用水量（與成品物料的比例）12%-13.5%，具有優(yōu)異的流動性、可施工時間長、早期強度高、無收縮、密實、使用簡單、耐久性好等特性。 注意事項： 1、本產(chǎn)品可在 5℃~35℃下使用，當溫度超過 30℃時，應采取降低水溫的措施，水溫盡量控制25℃以下，灌漿時漿體溫度應在 5℃~30℃范圍內(nèi)，灌漿時及灌漿后 24 小時內(nèi)施工部位及環(huán)境溫度不應低于5℃如環(huán)境溫度低于 5℃時，需要加熱養(yǎng)護，低溫施工時應單獨制定低溫施工方案。 2、正常情況下自加水開始盡可能在 30 分鐘內(nèi)使用，若拌合好后沒有及時使用，需再次攪拌恢復其攪拌恢復其流動性后才能使用，嚴禁二次加水使用。 3、本產(chǎn)品應在儲存于通風、干燥、陰涼處，應避免陽光長時間照射。 4、30℃以上施工時，應在陰涼處攪拌，使用時用水降溫并潤濕。 5、使用前施工方應對產(chǎn)品流動度、抗壓強度進行復檢，合格后方可用于灌漿。 6、灌漿后24h內(nèi)不能擾動灌漿部位。包裝、儲存、運輸 1、本產(chǎn)品采用防潮包裝，25kg/包，保質期 6 個月。 2、超出保質期的產(chǎn)品不得使用。 3、應儲存在干燥通風陰涼處，不得雨淋或受潮。 4、運輸過程中應避免陽光長時間照射、受潮和混入雜物。

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