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復合絕緣子耐污效果怎樣？要了解耐污效果，先要搞清楚復合絕緣子的整體結構。復合絕緣子整體棒型設計，結構緊湊，質量高、重量是同等級瓷和玻璃絕緣子的1/10，運輸安裝極為方便。適用于污穢地區，高機械拉伸負荷，大跨距和緊湊型線路。污閃電壓比同等級瓷和玻璃絕緣子提高30％-50％。在-60度——＋200度環境溫度下性能穩定；采用的不可擊穿型設計，運行中無需測零值。(1) 優良的污穢性能。 硅橡膠傘套材料表面不僅在新的時候是憎水的，而且在線路的運行條件下，當憎水性暫時喪失以后，還能恢復其憎水性。水在該材料表面形成水珠，硅橡膠液體的很細的膜基本上吞沒了污穢物，從而抑制了離子物質在水中的溶解，提供了很高龍城息網的表面電阻，降低了泄漏電流，提高了污穢閃絡電壓。這種性能甚至硅橡膠材料老化時也仍然保持。因而提高了電能輸送的可靠性，明顯地減少了絕緣子的清洗和維護費用。(2) 優異的抵抗紫外線能力，耐蝕損，廈門廢品回收 不起痕(3) 力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。尺寸小、重量輕 110kv/100kn復合長棒形絕緣子的重量僅為相應70kn瓷絕緣子的12％。 這么輕的重量大大節約了安裝運輸費用，它趨向于不用起重機，并特別適合于線路應急搶修和運輸工具不能接近的山區線路的架設、維護；可以簡化桿塔結構，允許有較大的跨距（減少桿塔數量）；并為緊湊型線路的發展提供了條件。(4) 生產和交貨時間比瓷絕緣子短得多(5) 不需要絕緣電阻零值檢測。(6) 沒有脆性缺點 這種特點不僅有利于安裝運輸，而且也使得它對電弧的耐受能力比瓷絕緣子洗滌機械高得多首先，我們要弄清楚一點：復合絕緣子均壓環與高壓棒形懸式絕緣子配套使用，主要用途是保護復合絕緣子表面不被灼傷，與過去采用的鐵質鍍鋅均壓環相比，它具有重量輕，均壓效果好，抗銹蝕能力強，安裝使用更為方便等優點。那么，在使用絕緣子均壓環時就一定要注意以下事項：1、 復合絕緣子均壓環與鐵質鍍鋅均壓環外徑大致相同，安裝時環體方向亦相同。2、 66kV及以下電壓等級的復合絕緣子不需配備均壓環3、 110kV電壓等級的復合絕緣子可以不配備均壓環，也可以根據用戶的要求在其高壓端安裝一只均壓環4、 220kV電壓等級的復合絕緣子在其高壓端安裝一只均壓環，或根據用戶的要求在其上下兩端均配備均壓環

雷擊事故。架空線路通道通常為丘陵、山地、空曠地帶及有污染的工業區，線路極易遭遇雷擊致絕緣子擊穿或裂。 鳥害事故。研究表明，絕緣子閃絡事故中，有相當一部分是鳥害引起。鳥害事故中，相比于瓷絕緣子、玻璃絕緣子，復合絕緣子發生閃絡事故的可能性更高。鳥害引起的絕緣子閃絡事故多發生在110千伏及以上輸電線路上，35千伏以及下城市配電網中絕緣子因鳥害發生的閃絡事故較少。原因是城區內鳥群相對較少，線路本身的電壓不高，能擊穿的空氣間隙較小，絕緣子無需安裝均壓環，傘群能夠有效防止鳥害閃絡事故的發生。 均壓環事故。絕緣子在運行過程中，端部金具附近的電場分布集中，法蘭附近空氣中場強較高，為了改善端部金具周圍的場強，220千伏及以上電網增設了均壓環。絕緣子串在加裝均壓環后，減少了絕緣子串的凈空距離，其耐壓水平相對降低，而由于均務為一體的規模型企業，公司技術力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。壓環固定螺栓處電暈電壓低，在惡劣氣象條件下，電暈現象影響了絕緣子串的性。 污穢事故。污穢事故是指積聚在線路絕緣子表面上，具有導電性能的污穢物質，在潮濕天氣下，受潮后使絕緣子的絕緣水平大大降低，在正常運行下發生的閃絡事故。 不明原因。在絕緣子閃絡事故中，有許多事故是不明原因造成的，如瓷絕緣子零值、玻璃絕緣子裂、復合絕緣子跳閘等。事故發生后，雖經運行單位組織巡視查找，并沒有找到具體閃絡原因。這種閃絡事故有很多共同特點，大多數發生在深夜至凌晨，特別是陰雨天氣，閃絡事故發生后，有許多又能夠自動重合閘成功。 維護措施 絕緣子遭遇雷擊閃絡的主要原因是干弧距離太短、均壓環單端配置以及接地電阻超標。維護防范時，應采用加長型合成絕緣子、安裝雙均壓環以及降低桿塔接地電阻等。 為了有效防止鳥害事故發生，運行單位應在經常發生鳥害事故段線路上，增設隔鳥網、防鳥針及安裝防鳥罩等。 對于采用均壓環的線路，應采用大小傘裙相等結構，傘間距離應滿足技術要求，不滿足要求時，需增加絕緣子爬距，降低冰雪造成的閃絡事故。同時要加強巡視檢查，定期抽查不同地區、不同環境運行中的絕緣子，對其進行拉力、電氣性能和絕緣老化試驗。防止因強度不夠導致護拉、抗擺能力減弱和因傘裙老化而導致的閃絡事故發生。 為了防止絕緣子污穢閃絡，一般應采取以下措施： 定期清掃絕緣子。每年在污閃事故多發季節到來之前，必須對絕緣子進行一次普遍清掃。在污穢嚴重地區，應適當增加清掃次數。

絕緣子廣泛應用于高壓架空輸電線路和發、變電所軟母線的絕緣及機械固定。在懸式絕緣子中，又可分為盤形懸式絕緣子和棒形懸式絕緣子。盤形懸式絕緣子是輸電線路使用廣泛的一種絕緣子。棒形懸式絕緣子在 等已大量采用。支柱絕緣子主要用于發電廠及變電所的母線和電氣設備的絕緣及機械固定。此外，支柱絕緣子常作為隔離開關和斷路器等電氣設備的組成部分。在支柱絕緣子中，又可分為針式支柱絕緣子和棒形支柱絕緣子。針式支柱絕緣子多用于低壓配電線路和通線路，棒形支柱絕緣子多用于高壓變電所。瓷絕緣子絕緣件由電工陶瓷制成的絕緣子。電工陶瓷由石英、長石和粘土做原料烘焙而成。瓷絕緣子的瓷件表面通常以瓷釉覆蓋，以提高其機械強度，防水浸潤，增加表面光滑度。在各類絕緣子中，瓷絕緣子使用為普遍。玻璃絕緣子絕緣件由經過鋼化處理的玻璃制成的絕緣子。其表面處于壓縮預應力狀態，如發生裂紋和電擊穿，玻璃絕緣子將自行破裂成小碎塊，企業，公司技術力量雄厚，設備配套完善，產品型號多樣，隨著公司的不斷發展，產品設計科學、制作精良、造型美觀，是現代電網建設的理想的配套產品，其中戶內（外）真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。俗稱“自”。這一特性使得玻璃絕緣子在運行中無須進行“零值”檢測。復合絕緣子也稱合成絕緣子。其絕緣件由玻璃纖維樹脂芯棒（或芯管）和有機材料的護套及傘裙組成的絕緣子。其特點是尺寸小、重量輕，抗拉強度高，抗污穢閃絡性能優良。但抗老化能力不如瓷和玻璃絕緣子。復合絕緣子包括：棒形懸式絕緣子、絕緣橫擔、支柱絕緣子和空心絕緣子（即復合套管）。復合套管可替代多種電力設備使用的瓷套，如互感器、避雷器、斷路器、電容式套管和電纜終端等。

絕緣子不應該由于環境和電負荷條件發生變化導致的各種機電應力而失效，否則絕緣子就不會產生重大的作用，就會損害整條線路的使用和運行壽命。  材料選擇制造復合絕緣子的芯棒材料，主要是玻璃纖維增強型樹脂引撥棒或不飽和聚脂粘合的玻璃纖維棒，一般要求芯棒的抗張強度大于300kN. 真空斷路器，隔離開關，負荷開關，氧化鋅避雷器，熔斷器，穿墻套管，絕緣子，電流互感器，高壓電力計量箱等一系列高低壓電氣產品暢銷全國各地我們以“科技興業，質量創牌，誠經營，優良服務”的企業宗旨；一直致力于追求卓越的民族電氣工業，為廣大新老用戶提供優質的產品和良好的服務而不懈努力，您的滿意始終是我們追求的目標，真誠歡迎新老朋友惠顧，共創美好未來。 傘裙和護套一般采用相同的材料，由耐大氣腐蝕、耐漏電起痕的聚合物材料或環氧樹脂制作。聚合物材料通常是在E PM（乙丙烯共聚物）， EPDM（乙丙橡膠）、硅橡膠、EVA（乙烯基醋酸醋）等原料中，添加適量的ATH（三水合氧化鋁），紫外線吸收劑、增塑劑等配方而成。聚合物材料具有高分子結構，表面能低，憎水性強，上要求耐漏電起痕和蝕損的能力為4.5~6kV/6h。  目前，德、美、法等復合絕緣子生產國都傾向于采用硅橡膠和EPDM橡膠。其中，由于硅橡膠耐老化性能優于其他聚合物材料，被認為是有機復合絕緣子制造的 材料。而EPDM橡膠雖老化性能不如硅橡膠，但其價格低廉，通常用作制造戶內及配電線路用的復合絕緣子。  復合絕緣子端部金屬附件一般由可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵或鍍鋅的鍛鋼及合金材料制作，根據機械性能的要求進行不同選擇，基本類同瓷絕緣子，尚未出現其它替代材料。復合絕緣子的制造工藝，按模制傘裙與粘結方法的不同，目前主要分為  三種方法：  ①單傘裙的套裝工藝；  ②多傘裙的整體模壓工藝。   ③單個傘裙或若干傘裙的連續式高溫、高壓注射成形工藝，  這三種工藝在國外均有使用。單個傘裙逐個的套裝粘結方法，工藝并不復雜，但工藝流程多，工藝條件要求甚高。在芯棒與護套，護套與傘裙，傘裙與傘裙及芯棒與附件的粘結過程中，需要進行真空處理，防止遺留氣泡在界面造成電氣破壞。但粘結工藝現場人工操作程序多，常因工人在處理橡膠時掉渣，甚至汗水等人為因素影響，造成粘結不良，膠裝質量不能完全保證，工作效率低。使用粘接劑單個粘結，還會造成絕緣子增長。國外有關試驗證明，增長量超過2％，就易導致傘裙材料開裂。尤其在有高電壓，或較大泄漏電流甚至陽光中紫外線的照射時，即使增長量為1.5％或更小，都會發生這樣的事故。工業化的機械化程度高。但也不能避免這類問題，這種工藝已面臨逐步被淘汰的可能。

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