產品詳細介紹

搖臂鉆床操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。操作搖臂鉆者必須經過培訓、考試或考核臺格后，持證上崗。開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規定的位置上。按壓總啟動按鈕啟動油泵電機。按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉動搖臂。選擇低速檔，調好進給量，空轉10分鐘后，可試自動進給。
  搖臂鉆床進給退出，主電機停止，按壓總停按鈕。關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。清潔機床，按設備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。加工時，嚴禁戴手套，工件夾裝應牢固，鉆小件，應用工具夾持，不許用手夾著鉆在旋轉刀具下，手不準觸摸，不準翻轉，卡壓或測顯。在搖臂鉆的橫臂回轉范周內，不準站人，橫臂應卡緊。

搖臂鉆床操作者必須熟悉機床操作順序和性能，嚴禁超性能使用設備。操作搖臂鉆者必須經過培訓、考試或考核臺格后，持證上崗。開機前，按設備潤滑圖表注油，檢查各手柄是否放在規定的位置上。按壓總啟動按鈕啟動油泵電機。按壓主軸箱與立柱松開按鈕，按壓搖臂升降按鈕，并移動主軸或轉動搖臂。選擇低速檔，調好進給量，空轉10分鐘后，可試自動進給。
  搖臂鉆床進給退出，主電機停止，按壓總停按鈕。關閉機床電控總開關，關閉電控柜空氣開關。清潔機床，按設備潤滑圖表注油，立柱、搖臂抹油。加工時，嚴禁戴手套，工件夾裝應牢固，鉆小件，應用工具夾持，不許用手夾著鉆在旋轉刀具下，手不準觸摸，不準翻轉，卡壓或測顯。在搖臂鉆的橫臂回轉范周內，不準站人，橫臂應卡緊。

工作時，將所需冷彎加工的型鋼由輔助系統的門式托架推放在兩主動滾輪之間，啟動機械傳動系統， 使主動滾輪轉動并依靠摩擦力帶動型鋼平穩緩慢前行，從而實現連續冷彎作業。

冷彎結束時，關閉機械傳動系統 ，將冷彎型鋼放置在輔助系統 的門式托架上即可。這種冷彎作業， 保證了材質的強度， 提高了支護鋼拱架的質量，極大地提高了工效，操作簡單、明了。冷彎機與壓床相比，具有良好的工作性能。

相較全液壓型彎拱機，價格便宜。

挑選冷彎機5項必看因素及2項須知

（1）三個頂滾的直徑：細了，因接觸面小，容易打滑；彎非標鋼材的時候容易變形。
（2）油缸的直徑和行程：直徑和行程決定了壓力的大小和彎曲半徑的可調性。
（3）臺體鋼板厚度和骨架的質量：決定著彎大型鋼材時是否變形。
（4）電機的功率和減速機的質量。
（5）廠家的生產規模和服務。

須知事項1：所彎的鋼材的類型、型號、材質 ；

運行平穩可靠，故障率低，模具與模座為軸向滑動，燕尾式模具，裝卸方便，超前小導管的處理范圍一般也就6米左右小導管為壁厚5mm的鋼管直徑一般為42mm，是通過小導管漿將掌子面前方的較為破碎的圍巖進行固結的一種方法使圍巖形成一個整體后再進行下一步工序。 來完成錐管動作在結構設計上比一般的錐管機更先進在工作時更穩定，更快捷，效率更高夾模采用進口型夾持力強，不易磨損工作時無左右前后偏擺或跳動的現象和疑慮，速度均勻本機采用皮帶傳動，尺寸精度高傳動部分靈活可靠快捷。 檢查各連接螺栓及零件是否緊固，操作按鈕是否完整，操作靈活，四，加工小導管尖頭時操作者頭，手或身體的任何部位不得進入工作空間區，防止夾傷，嚴禁在運行的材料上放置其他物品或進行測量等工作，五，兩人或兩人以上人員同時操作時。

主要優勢：
1，可代替3-6名工人，提高產量；
2、不需要co2氧氣，節省耗材，降低成本；
3、加工的成品標準統一，符合技術標準。

注意事項
  正確使用設備，認真執行設備保養，遵守操作規程，是減少設備故障，延長設備使用壽命，保障生產的必要條件，因此設備的操作者及維修人員必須了解設備的結構、性能、維護保養方法和操作規程。
  在油箱沒有注入油前切勿啟動電機。使用前首先檢查油箱內的油是否加滿，如不足應加滿，以防油泵吸空。設備使用的液壓油必須經過嚴格的過濾方可注入油箱，油箱在裝油前必須清洗好，一般使用46號抗磨液壓油