富士鎢鋼G70中粒硬質合金售后無憂大廠
更新時間:2025-01-13 09:42:55 瀏覽次數:4 公司名稱:東莞 天強特殊鋼有限公司
產品參數 | |
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產品價格 | 20/件 |
發貨期限 | 電話咨詢:15920673333 |
供貨總量 | 不限 |
運費說明 | 電話咨詢:15920673333 |
質量等級 | A級 |
是否廠家 | 是 |
產品材質 | 模具鋼 |
產品品牌 | 天強 |
產品規格 | 齊全 |
發貨城市 | 東莞 |
產品產地 | 東莞 |
加工定制 | 是 |
產品型號 | 鎢鋼 |
可售賣地 | 全國 |
產品重量 | 過磅 |
產品顏色 | 工業面,黑皮 |
外形尺寸 | 板材,圓鋼 |
適用領域 | 機械制造,金屬制品 |
是否進口 | 都有 |
質量認證 | 正品 |
工作溫度 | 耐高溫,耐磨 |
銷售類型 | 現貨 |
加工工藝 | 鑄造,開條,平分,拉伸,焊接,熱軋 |
倉庫 | 儲運庫 |
珠海富士鎢鋼G70中粒硬質合金售后無憂大廠
<珠海>天強特殊鋼有限公司
珠海天強特殊鋼有限公司專營各種珠海鋼材,圓棒,珠海模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優惠。對鎢鋼釬料的主要要求如下:① 釬料應對被釬焊鎢鋼和鋼基體有良好的潤濕能力,保證釬料具有良好的流動性與滲透性。② 鎢鋼的使用特點之一是有較高的紅硬性,所以要保證釬焊焊縫在常溫和高溫下有足夠的強度。③ 釬料的熔點要盡可能地低,以減小釬焊應力,防止發生裂紋,但釬料的熔點要高于焊縫的工作溫度300℃,以保證刀具在高速切削時能正常工作。④ 釬料中不應含有低蒸發點的元素,以免在釬焊加熱時因釬料中的元素蒸發而影響接頭質量或有害于人體。
珠海天強特殊鋼有限公司專營各種珠海鋼材,圓棒,珠海模具鋼,鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優惠。減少鎢鋼釬焊工件的裂紋的措施:① 在焊縫中加補償墊片是減小焊縫應力的有效措施之一。在焊縫中加補償墊片的方法很多,如用鐵絲網、沖孔填片、鎳鐵合金墊片和在鎢鋼上電鍍純鐵等。由于這些補償物的熔點高于釬料熔點200℃以上,釬焊時墊片不熔化而夾在焊縫中間。焊縫冷卻時,鎢鋼和基體金屬之間的焊縫各層有充分塑性變形,使焊縫各部分能比較自由地收縮,減小了釬焊應力。但是加補償墊片會導致焊縫強度的大幅度下降。其中采用鐵絲網或沖孔墊片的焊縫強度降低60%。由50%鎳和50%鐵所組成的鎳鐵合金補償墊片雖能較好地應力和不降低焊縫強度,但因含鎳量過多不宜在生產中大量使用。生產中用厚度為0.4~0.5mm的低碳鋼片或鍍鎳鐵片做補償墊片,可取得很好的效果。
珠海天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材,珠海圓棒,模具鋼,珠海鎢鋼,不銹鋼,冷扎板等,量大優惠。鎢鋼的基體由兩部分組成:一部分是硬化相;另一部分是粘結金屬。粘結金屬一般是鐵族金屬,常用的是鈷、鎳。因此就有了鎢鈷合金、鎢鎳合金及鎢鈦鈷合金。被稱為現代工業的牙齒,鎢鋼制品的使用領域非常廣泛。 鎢鋼產品的性能特點如下:1、密度高,g/cm2:11.0~15.0不等,不同用途的鎢鋼材料密度不盡一致,也可以說是不同密度的鎢鋼材料用途不同,要根據需求進行采購。2、高強度,不同用途的鎢鋼材料強度是不一樣的。3、硬度高,82.0~93.6HRA,相當于69~81HRC,不同用途的鎢鋼材料硬度要求度不盡一致。4、紅硬性好,可達900~1000℃,保持60HRC時不變形。5、耐磨性好,可加工不銹鋼、鑄鐵等硬金屬材料。
珠海天強特殊鋼有限公司專營各種鋼材,圓棒,珠海模具鋼,鎢鋼,冷扎板,不銹鋼,珠海透氣鋼等,量大優惠。鎢鋼屬于硬質合金,又稱之為鎢鈦合金。硬度可以達到89~95HRA,正因如此,鎢鋼的產品(常見的有鎢鋼手表),具有不易被磨損,堅硬不怕退火,但質脆的特性。硬質合金中主要成分為碳化鎢和鈷,其占所有成分的99%,1%為其他金屬,所以也被稱作鎢鋼。常用于高精度機械加工、高精度刀具材料、車床、沖擊鉆鉆頭、玻璃刀刀頭、瓷磚割刀之上,堅硬不怕退火,但質脆。屬于稀有金屬之列。鎢鋼(硬質合金)還可用來制作鑿巖工具、采掘工具、鉆探工具、測量量具、耐磨零件、金屬磨具、汽缸襯里、精密軸承、噴嘴等。
東莞市天強特殊鋼(億和)真空熱處理配置了 進的真空爐,100kg至1200kg的真空爐容量一臺,滿足了客戶多元化的需求。同時,真空爐有菜單引導式控制程序,能連續記錄熱處理所有過程,如輻射和對流加熱階段的參數,提高了加熱冷卻能力和爐溫均勻性。借助于先進的設備和儀器,東莞市天強特殊鋼(億和)熱處理的資深工程師還向客戶提供“真空高壓淬火、回火、去應力回火、氣體氮化、深冷處理、調質處理”等技術服務。東莞市天強特殊鋼有限公司在品質控制方面已建立一套嚴謹的品質控制及體系,各個環節均能很好地控制和產品質量。每當鋼材到貨時,IQC都必須進行嚴格的探傷、硬度檢測,并取樣做成份分析、金相化驗、拋光試驗、韌性沖擊等各項測試,以確保來料品質均能達標。在生產過程中,各工序操作人員均要求進行嚴格的自檢、互檢,同時,IPQC也不斷地在現場進行抽檢,發現問題及時處理。在出貨時,QC再次進行嚴格的探傷、硬度、尺寸檢測,確保產品在出貨時,均能符合客戶要求。