無縫鋼管鋼材原材料抵御外力作用的工作能力，稱之為鋼材原材料的物理性能，是建筑工程設計、采用原材料的重要環節。工程用鋼的特性規定是各個方面的，但設計方案、選料、生產制造和安裝等單位關注的是：

  1、無縫鋼管抗壓強度。規定不銹鋼板材有較高的抗拉強度和抗壓強度。不銹鋼板材抗拉強度是建筑工程設計抗壓強度賦值的重要環節之一，抗拉強度高，能夠 節約不銹鋼板材的使用量。抗壓強度高，能夠 工程項目構造的性貯備，避免出現延性毀壞的惡性事故。

  2、無縫鋼管形變工作能力。規定不銹鋼板材的塑性變形和延展性好。塑性變形好可確保構造在毀壞前可以有顯著的形變，以防止產生延性毀壞的風險;不銹鋼板材有充足的塑性變形，構造的部分高峰期地應力會獲得重分派，使構造地應力遍布趨向輕緩。延展性好表明在動、靜載荷功效下，構造毀壞時要消化吸收比較多的動能，減少延性毀壞的風險水平。對選用塑性變形設計方案的構造和地震災害區的構造來講，不銹鋼板材形變工作能力的尺寸具備尤其關鍵的實際意義。

  3、無縫鋼管生產加工特性。能融入冷、熱處理，不因這種生產加工而對抗壓強度、塑性變形及延展性產生很大的危害影響。

  4、無縫鋼管焊接性。不銹鋼板材焊接時一個迅速加溫和制冷的全過程，焊接和熱影響區金屬材料在很短的時間需要歷經提溫溶化、物理學反映、冷卻結晶、固態改變的全過程。這種全過程是在溫度遍布和成分都處在極不平衡的特殊條件下開展的，被焊接不銹鋼板材歷經這種全過程后能產生詳細的焊接連接頭，維持特殊的性能指標，這就是規定的焊接性。

  5、無縫鋼管使用性能。就是指不銹鋼板材的使用期限。影響不銹鋼板材使用期限的關鍵要素是不銹鋼板材的耐蝕性;次之是在長期性載荷、不斷載荷驅動力載荷功效下需要避免不銹鋼板材物理性能的比較嚴重惡變。

無縫鋼管的熱處理工藝流程操縱

  熱處理針對無縫鋼管的本質品質及其它表層的品質全是擁有 非常大的影響的，并且它針對無縫鋼管的持續性能也是擁有 很大的影響。一般來說我們在開展生產制造的情況下，對它的成分開展明確以后，熱處理便是授予無縫鋼管優質物理性能及其本質機構的一個關鍵的流程了。一般來說我們在生產制造無縫鋼管的情況下，針對加工工藝是擁有 嚴苛的規定的，規定在920℃-940℃淬火中隔熱保溫二十分鐘，在720℃-740℃淬火中隔熱保溫2h。

  無縫鋼管實際上便是一種在髙壓自然環境中所應用的蒸汽管道，而因為它的應用自然環境的獨特，會造成 其原材料產生應力松弛，進而減少它的塑性變形和延展性，因而一個適合的無縫鋼管必須具備下列的這種特性：

  1、充足的長久抗壓強度，這一能夠說成基礎的規定了。

  2、充足的塑性形變工作能力，這也是很重要的。

  3、較小的時效性趨向和熱延性，它是為了更好地可以更長的應用。

  4、較高的抗氧化性及其耐粉煤灰、耐燃氣和耐熱特性，假如不可以考慮這種規定得話，那麼難以確保它的長期性應用。

  5、優良的機構可靠性及其優良的使用性能也是很重要的一個層面。

無縫鋼管的焊接加工工藝:焊接前加溫，焊后熱處理、淬火

  1、加熱

  無縫鋼管電弧焊接前，關鍵對無縫鋼管開展加溫，操縱溫度三十分鐘后逐漸焊接。

  電弧焊接的加溫和虛似束溫淬火解決由控溫解決的溫控柜積極實際操作。選用遠紅外線追蹤熱處理設備板。智能型積極設定趨勢圖并紀錄趨勢圖，傳熱系數測量溫度。加溫時傳熱系數測量點間距焊接邊沿15mm-20毫米。

  2、焊接方式

  1.為了更好地避免 無縫鋼管的焊接形變，每一個柱連接頭由兩人對稱性焊接，焊接方位從正中間向兩側。焊接內對外開放(內對外開放時焊接貼近梁),操作過程從——層無縫鋼管第三層無縫鋼管道務必開展小規格型號,由于其電弧焊接嚴重危害焊接形變的關鍵緣故。電弧焊接一至三層后，應開展反刨。碳弧氣刨運用后，必須對焊接工業設備開展打磨拋光，對焊接表層開展滲氮整理，表明金屬光澤，避免 表層炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他內螺紋焊接一次。

  2.電弧焊接=雙層無縫鋼管時，焊接方位應與層無縫鋼管反過來，以此類推。各層對接焊縫間距15-20毫米。

  3.應維持幾臺悍機的焊接電流量、焊接速率和重合疊加層數。

  4.在電弧焊接中，務必從引弧板逐漸焊接，并在引弧板上完畢焊接。電弧焊接后斷開、打磨拋光、清理。

  3、經熱處理后

  焊接電弧焊接后，應在12小時內開展淬火解決。如不可以馬上對無縫鋼管開展熱處理熱處理解決，應征求隔熱保溫緩和冷的提議。當開展淬火解決時，應測量2個傳熱系數的溫度，并在焊接兩邊焊接傳熱系數。