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東營不銹鋼管各產(chǎn)品由于用途的不同，其加工工藝和原料的品質(zhì)要求也不同（1）材質(zhì)：①DDQ(deep drawing quality）材:是指用于深拉（沖）用途的材料，也就是大家所說的的軟料，這種材料的主要特點是延伸率較高（≧53％)，硬度較低（≦170％），東營不銹鋼板內(nèi)部晶粒等級在7。0~8。0之間，深沖性能。目前許多生產(chǎn)保溫瓶、鍋類的企業(yè)其產(chǎn)品的加工比（BLANKING SIZE/制品直徑）一般都比較高，它們的加工比分別達(dá)3.0、1.96、2.13、1.98.SUS304 DDQ用材主要就是用于這些要求較高加工比的產(chǎn)品當(dāng)然加工比超過2.0的產(chǎn)品一般都需經(jīng)過幾道次的拉伸才能完成。東營不銹鋼管如果原料延伸方面達(dá)不到的話在加工深拉制品時- 4 - 產(chǎn)品極易產(chǎn)生裂紋、拉穿的現(xiàn)象影響成品合格率，當(dāng)然也就加大了廠家的成本；

東營不銹鋼管在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％~30％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。東營不銹鋼板一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。東營不銹鋼板存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

在東營不銹鋼管中由于鉻的添加可提高鐵碳合金的淬透性因而在需要進(jìn)行淬火鋼中得到廣泛的應(yīng)用。鉻的主要作用是可以降低淬火的臨界冷卻速度使鋼的淬透性得到明顯的提高。從C曲線來看由于鉻的添加使奧氏體發(fā)生轉(zhuǎn)變的速度減慢C曲線明顯右移。 在馬氏體鉻鎳不銹鋼中鎳的添加可提高鋼的淬透性和可淬透性。東營不銹鋼管含鉻接近20％的鋼中若不添加鎳則無淬火能力。添加2％-4％的鎳可恢復(fù)淬火能力。但其中鎳的含量不能過高否則過高的鎳含量不僅會擴(kuò)大r 相區(qū)而且還會降低Ms溫度這樣使鋼成為單相奧氏體組織也喪失了淬火能力。選擇適當(dāng)?shù)逆嚭靠商岣唏R氏體不銹鋼的回火穩(wěn)定性并降低回火軟化程度。 另外在馬氏體鉻鎳不銹鋼中添加鉬可增加鋼的回火穩(wěn)定性。

東營不銹鋼管具有抵抗大氣氧化的能力—-—即不銹性，同時也具有在含酸、堿、鹽的介質(zhì)中乃腐蝕的能力—-—即耐蝕性。但其抗腐蝕能力的大小是隨其鋼質(zhì)本身化學(xué)組成、加互狀態(tài)、使用條件及環(huán)境介質(zhì)類型而改變的。如304不銹鋼管在干燥清潔的大氣中，有優(yōu)良的抗銹蝕能力但將它移到海濱地區(qū)，在含有大量鹽份的海霧中，很快就會生銹了；而316不銹鋼管則表現(xiàn)良好。因此，不是任何一種不銹鋼，在任何環(huán)境下都能耐腐蝕，不生銹的. 不銹鋼是靠其表面形成的一層極薄而堅固細(xì)密的穩(wěn)定的富鉻氧化膜（防護(hù)膜），防止氧原子的繼續(xù)滲入、繼續(xù)氧化而獲得抗銹蝕的能力。一旦有某種原因，這種薄膜遭到了不斷地破壞，空氣或液體中氧原子就會不斷滲入或金屬中鐵原子不斷地析離出來，形成疏松的氧化鐵金屬表面也就受到不斷地銹蝕

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