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濟(jì)南生物質(zhì)顆粒燃料的制作原材料有很多種，秸稈、花生殼、玉米芯、松木、雜木、木屑等等，看似是同一類型的原材料加工出來的顆粒燃料還不一樣，其實(shí)出現(xiàn)這種情況的原因有多種，其中比較明顯的就是材料的混合比例，這是在顏色方面出現(xiàn)出入的一個(gè)重要原因，不同的比例生產(chǎn)出來的肯定不一樣，如果是加工的形狀不一樣，主要是設(shè)備的模具造成的。通常情況下我們看到的濟(jì)南生物質(zhì)顆粒燃料直徑一般為6~10毫米，規(guī)格不一樣也屬正常現(xiàn)象，如果是其他方面不同，可能就會(huì)影響燃燒的能源利用率，其他的還是需要注意的，能改善的盡可能的改善。

1、使用燃料：濟(jì)南木屑顆粒生物質(zhì)顆粒燃料；2、燃燒完率高：沸騰式半氣化燃燒加切線旋流式配風(fēng)設(shè)計(jì)，使得燃料及燃燒完全，燃燒效率可達(dá)90%以上；3、燃燒完全、穩(wěn)定：設(shè)備在微壓狀態(tài)下運(yùn)行不發(fā)生回火和脫火現(xiàn)象；4、熱負(fù)荷調(diào)節(jié)范圍寬：燃燒機(jī)熱負(fù)荷可在額定負(fù)荷的30%-120%范圍內(nèi)快速調(diào)節(jié)，起動(dòng)塊反應(yīng)靈敏；5、無污染環(huán)保效益明顯：以可再生濟(jì)南生物質(zhì)能源為燃料，實(shí)現(xiàn)了能源的可持續(xù)利用。采用低溫分段燃燒技術(shù)、煙氣中氮的氧化物、二氧化硫、灰塵等排放低，是煤爐等的替代品；6、無焦油、廢水等各種廢棄物排放：采用高溫燃?xì)庵苯尤紵夹g(shù)，焦油等以氣態(tài)的形式直接燃燒，解決了濟(jì)南生物質(zhì)氣化焦油含量高的技術(shù)難題，避免了水洗焦油帶來的水質(zhì)二次污染；7、操作簡單、維護(hù)方便：采用自動(dòng)給料，風(fēng)力除灰，操作簡單，工作量小，單人值班即可；8、投資省，運(yùn)行費(fèi)用低：生物質(zhì)燃燒結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理，用于各種鍋爐時(shí)改造費(fèi)用低。

我國在新型能源上有比擬深遠(yuǎn)的研討和開發(fā)，云南開展生物質(zhì)能源等可再生清潔型新能源，并且倡導(dǎo)開展低碳環(huán)保經(jīng)濟(jì)，投入到能源行業(yè)中并帶來了較好的效果。能源的轉(zhuǎn)型，是改善環(huán)境，應(yīng)對(duì)能源資源匱乏的必然趨向，節(jié)約能源，造福秸稈顆粒。它是以廢木料，農(nóng)作物廢料：花生殼、秧，稻殼，稻草，玉米秸稈，油茶殼，棉籽殼，麥秸稈等作為原資料，原資料比擬普遍，全國各地四處都有，特別是秋后秸稈和廢木屑，我國是個(gè)農(nóng)業(yè)大國，秸稈在秋后多數(shù)被燃燒，容易惹起火災(zāi)并污染環(huán)境，假如停止回收制成生物質(zhì)顆粒，銷往生物質(zhì)電廠或顆粒熄滅爐，得到收益的同時(shí)，還會(huì)大大減少對(duì)環(huán)境的污染，燃料后的殘?jiān)€能夠作為鉀肥直接運(yùn)用，從而帶動(dòng)鄉(xiāng)村消費(fèi)動(dòng)力。總體來說，生物質(zhì)顆粒燃料于能源的可持續(xù)性開展發(fā)揮著重要的作用，有數(shù)據(jù)指出在顆粒行業(yè)，中國，韓國，日本被看作極大的潛在市場，我國在開展生物質(zhì)能源的市場前景及投資前景極為寬廣。能源是生活中必不可短少的生存保證，云南生物質(zhì)顆粒生活中運(yùn)用能源的同時(shí)，也給環(huán)境帶來了污染，而此刻生物質(zhì)顆粒機(jī)就對(duì)此起到了至關(guān)重要的作用。氣候污染主要來源于碳排放，我們在運(yùn)用化石能源過程中，由于沒有充沛熄滅所排放出來的污染物。這些是帶來霧霾，各種疾病的真兇。所以國度倡導(dǎo)我們節(jié)約能源，低碳出行，可是這些是遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠的，主要是在能源問題上，如何讓運(yùn)用能源的過程中，減少碳排放量。

常規(guī)結(jié)焦處理方法。顆粒燃料早期的一般采用蒸汽吹灰器對(duì)受熱面進(jìn)行結(jié)焦清灰處理，但是從實(shí)際的效果上來看，沒有達(dá)到除焦要求。只能通過停爐后，用高壓水沖洗進(jìn)行處理。主要是因?yàn)樯镔|(zhì)燃料中的鉀元素含量較高，它的存在降低了灰熔點(diǎn)，而硅元素在燃燒過程中與鉀元素形成低熔點(diǎn)的化合物，導(dǎo)致灰分的軟化溫度較低，根據(jù)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)所得草木灰的變形溫度為800℃左右，而鍋爐的爐膛過熱器的溫度大多在此范圍內(nèi)，因此在高溫條件下，軟化的積灰極易附著在受熱面管道的外壁上，使用蒸汽吹灰器難以將所積焦塊進(jìn)行處理。根據(jù)以往的經(jīng)驗(yàn)，使用蒸汽吹灰器一般鍋爐在清洗完畢投入使用15天后，主汽溫度的控制無需使用減溫水調(diào)節(jié)，溫度正常維持在510 0C左右，運(yùn)行一個(gè)月后需要停爐進(jìn)行水沖洗，否則主蒸汽溫度將越來越偏離額定值(540℃)，鍋爐的效率下降，排煙溫度上升5-10℃左有。而且使用蒸汽吹灰會(huì)存在著如下問題：(1)介質(zhì)吹掃面積有限，有部分死角存在，易形成煙氣走廊，加劇局部磨損；(2)吹灰周期長，使受熱面積灰過多，甚至使積灰燒結(jié)硬化，增加吹灰難度；(3)蒸汽吹灰如果壓力過高或長期使用，會(huì)加快金屬管壁的磨損，壓力過低又影響吹灰效果；(4)增加爐內(nèi)煙氣濕度，在空預(yù)器處形成低溫結(jié)露，造成空預(yù)器管腐蝕嚴(yán)重；(5)機(jī)械部位故障率高，維修費(fèi)用高。

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