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濟(jì)南不銹鋼管在常溫下具有奧氏體組織的不銹鋼。鋼中含Cr約18％、Ni 8％~10％、C約0。1％時(shí)具有穩(wěn)定的奧氏體組織.奧氏體鉻鎳不銹鋼包括的18Cr—8Ni鋼和在此基礎(chǔ)上增加Cr、Ni含量并加入Mo、Cu、Si、Nb、Ti等元素發(fā)展起來的高Cr—Ni系列鋼。濟(jì)南不銹鋼管無磁性而且具有高韌性和塑性，但強(qiáng)度較低，不可能通過相變使之強(qiáng)化，僅能通過冷加工進(jìn)行強(qiáng)化。如加入SCaSe，Te等元素，則具有良好的易切削性。此類鋼除耐氧化性酸介質(zhì)腐蝕外，如果含有Mo、Cu等元素還能耐硫酸、磷酸以及甲酸、醋酸、尿素等的腐蝕。此類鋼中的含碳量若低于0。03％或含Ti、Ni就可顯著提高其耐晶間腐蝕性能。濟(jì)南不銹鋼板濃硝酸肯有良好的耐蝕性.由于奧氏體不銹鋼具有的和良好的綜合性能，在各行各業(yè)中獲得了廣泛的應(yīng)用.

濟(jì)南不銹鋼管這類鋼在高溫時(shí)為y＋a（或δ）兩相狀態(tài)，快冷時(shí)發(fā)生y-M轉(zhuǎn)變，鐵素體仍被保留，常溫組織為馬氏體和鐵素體，由于成分及加熱溫度的不同，組織中的鐵素體量可在百分之幾至幾十的范圍內(nèi)變化。0Crl3鋼，lCrl3鋼，鉻偏上限而碳偏下限的2Cr13鋼，Cr17Ni2鋼，Cr17wn4鋼，以及在ICrl3鋼基礎(chǔ)上發(fā)展起來的許多改型12％鉻熱強(qiáng)鋼（這類鋼也叫做耐熱不銹鋼)中的許多鋼號(hào)如Cr11MoV，Cr12WMoV，Crl2W4MoV，18Crl2WMoVNb等均屬干這一類。鐵素體—馬氏體鋼可以部分地接受淬火強(qiáng)化，故可獲得較高的機(jī)械性能。濟(jì)南不銹鋼管的機(jī)械性能與工藝性能在很大程度上受組織中鐵素體的含量及分布形態(tài)的影響。這類鋼按成分中的含鉻量分屬12～14％與15~18％兩個(gè)系列.前者具有抵抗大氣及弱腐蝕性介質(zhì)的能力，并且具有良好的減震性及較小的線膨脹系數(shù)；后者的耐腐蝕性能與相同含鉻量的鐵素體耐酸鋼相當(dāng)，濟(jì)南不銹鋼管在一定程度上也保留著高鉻鐵素體鋼的某些缺點(diǎn)。

我國(guó)不銹鋼無縫管的生產(chǎn)起步較早，1955年鞍鋼無縫鋼管廠早生產(chǎn)出18－8鉻鎳不銹鋼無縫管，1957年開始生產(chǎn)冷拔、冷軋不銹鋼無縫管。隨后，上海冷拔鋼管廠、成都無縫鋼管廠、大冶鋼廠等企業(yè)開始生產(chǎn)不銹鋼無縫管。上世紀(jì)80年代之后，隨著我國(guó)改革開放的深入和經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展，濟(jì)南不銹鋼管行業(yè)加速發(fā)展，上鋼五廠、長(zhǎng)城鋼廠等企業(yè)通過引進(jìn)國(guó)外先進(jìn)生產(chǎn)設(shè)備，使得我國(guó)不銹鋼無縫管的生產(chǎn)能力、品種、規(guī)格和質(zhì)量等方面都有了較大提高。濟(jì)南不銹鋼管產(chǎn)業(yè)主要集中在江浙發(fā)達(dá)地區(qū)，溫州、無錫等地集中度較高。 我國(guó)不銹鋼焊接管的生產(chǎn)起步較晚，整體技術(shù)水平不高，但發(fā)展速度較快。目前，我國(guó)不銹鋼焊接管生產(chǎn)線約有4000多條，但能生產(chǎn)高標(biāo)準(zhǔn)工業(yè)用不銹鋼焊接管的制造企業(yè)較少，大部分企業(yè)以民用不銹鋼焊接管生產(chǎn)為主。不銹鋼焊管的產(chǎn)業(yè)基地主要集中位于廣東省內(nèi)佛山市。

濟(jì)南不銹鋼管在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11％~30％，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。濟(jì)南不銹鋼板一般不含鎳，有時(shí)還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素這類鋼具導(dǎo)熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點(diǎn)，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。濟(jì)南不銹鋼板存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點(diǎn)，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。

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