冷凍式干燥機(jī) 運(yùn)行后的工作 首先斷開設(shè)備的總電路和動(dòng)力源，然后作好下列設(shè)備檢查、記錄工作： （1）做好磨合后對(duì)設(shè)備的清洗、潤(rùn)滑、緊固，更換或檢修故障零部件并進(jìn)行調(diào)試，使設(shè)備進(jìn)入 使用狀態(tài)； （2）作好并整理設(shè)備幾何精度、加工精度的檢查記錄和其他機(jī)能的試驗(yàn)記錄； （3）整理設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)中的情況（包括故障排除）記錄； （4）對(duì)于無法調(diào)整的問題，分析原因，從設(shè)備設(shè)計(jì)、制造、運(yùn)輸、保管、安裝等方面進(jìn)行歸納。 （5）對(duì)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)作出評(píng)定結(jié)論，處理意見，移交的手續(xù)，并注明參加試運(yùn)轉(zhuǎn)的人員和日期。 5）設(shè)備安裝工程的驗(yàn)收與移交使用。 （1）設(shè)備基礎(chǔ)的施工驗(yàn)收由修建部門質(zhì)量檢查員會(huì)同土建施工員進(jìn)行驗(yàn)收，填寫施工驗(yàn)收單。基礎(chǔ)的施工質(zhì)量必須符合基礎(chǔ)圖和技術(shù)要求。 （2）設(shè)備安裝工程的 驗(yàn)收，在設(shè)備調(diào)試合格后進(jìn)行。由設(shè)備管理部門和工藝技術(shù)部門會(huì)同其他部門，在安裝、檢查、、使用等各方面有關(guān)人員共同參加下進(jìn)行驗(yàn)收，做出鑒定，填寫安裝施工質(zhì)量、精度檢驗(yàn)、性能、試車運(yùn)轉(zhuǎn)記錄等憑證和驗(yàn)收移交單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字方可竣工。 （3）設(shè)備驗(yàn)收合格后移交手續(xù) 設(shè)備開箱驗(yàn)收（或設(shè)備安裝移交驗(yàn)收單）、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)記錄單由參加驗(yàn)收的各方人員簽字后及隨設(shè)備帶來的技術(shù)文件，由設(shè)備管理部門納入設(shè)備檔案管理；隨設(shè)備的配件、備品，應(yīng)填寫備件入庫單，送交設(shè)備倉庫入庫保管。管理部門應(yīng)就安裝試驗(yàn)中的問題進(jìn)行建檔。 （4）設(shè)備移交完畢，由設(shè)備管理部門簽署設(shè)備投產(chǎn)通知書，并將副本分別交設(shè)備管理部門、使用單位、財(cái)務(wù)部門、生產(chǎn)管理部門，作為存檔、通知開始使用、固定資產(chǎn)管理憑證、考核工程計(jì)劃的依據(jù)。

冷凍式干燥機(jī)不排水該怎么解決？ 冷干機(jī)不排水，有時(shí)候只需要一個(gè)簡(jiǎn)單的操作就可以輕松解決。首先我們要明白冷干機(jī)不排水不一定是電子自動(dòng)排水器壞了，也有可能只是堵住了，導(dǎo)致水排不出來，那該怎么判斷呢？那我們先點(diǎn)擊手動(dòng)的排水按鈕，看提示燈是否會(huì)亮，然后再看它有沒有排氣，有沒有排水，如果都沒有，那我們就可以先把閥關(guān)上，這樣會(huì)比較一點(diǎn)。再然后我們把閥后面的螺絲擰開，里面有一個(gè)小網(wǎng)，這個(gè)網(wǎng)很容易臟，特別容易有鐵銹堆積堵死，我們把它清理干凈后，裝上去擰緊后再把閥打開，再次按壓排水按鈕看是否排水，如果排水那就搞定了，如果還是不排水，那就可能是壞掉了，我們直接更換排水器就可以了。 排水器雖然只是冷干機(jī)中一個(gè)很小的易損件，但作用還是很大的。冷干機(jī)去除的水分必須要通過排水器排出，一旦排水器堵塞或損壞，不能正常排水，冷干機(jī)就失去了除水的功能。

冷凍式干燥機(jī)如何修理及修理詳解 下面就讓超濾實(shí)業(yè)告訴你冷凍式干燥機(jī)的中修 1、首先要包括小修內(nèi)容,檢查電氣控制裝置,更換易損零件,檢查和修理油泵 2、然后是動(dòng)制冷壓縮機(jī),檢修制冷系統(tǒng),使高壓、低壓正常,并且制冷溫度與低壓對(duì)應(yīng)。檢查低壓(需關(guān)閉吸氣截止閥是否能適應(yīng)要求,如制冷劑不足,則添加制冷劑; 3、 檢查真空泵,機(jī)械增壓泵工作和密封情況,泄漏點(diǎn)和排除故障,逐段檢查泵組、冷凝器、干燥箱是否達(dá)到真空要求,泄漏點(diǎn) 下面就讓超濾實(shí)業(yè)告訴你冷凍式干燥機(jī)的大修 1、包括中修內(nèi)容 2、對(duì)電氣系統(tǒng)進(jìn)行檢查,拆下各儀表包括記錄儀進(jìn)行校準(zhǔn),逐一檢查各接觸器和繼電器能否正常工作,檢查觸點(diǎn)損壞程度,更換損壞的電氣元件; 3、拆洗制冷壓縮機(jī),檢查閥片、汽環(huán)、氣缸、曲軸等磨損情況,超限零件予以更換,更換潤(rùn)滑油,更換干燥過濾器內(nèi)的干燥劑 4、拆洗油泵,檢修油泵葉片等零件,并檢查油質(zhì)量,酌情予以更換; 5、檢查各閥門,更換密封橡膠墊片