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漯河鋼板我國中厚板質量控制與檢查內容已走上規范化，檢驗內容也很齊全。雖然與日本和德國相比還有一定的差距，經過近10年的努力，差距已越來越小。特別是鋼板外形質量和標記已超過日本，在國際市場上中國中厚板已享有較高的信譽。漯河鋼板生產因硬件已經很多，也是世界上 進的 ，產能過剩，開工率很低。但軟件水平并不很高，其中生產操作技術還未達到非常熟練程度，產品質量提高的空間很大。現在，應當把主要精力用于中厚板生產軟件上，不應該再投入資金于擴大產能方面，不然會造成更大的浪費。

包括鞍山鋼鐵公司和本溪鋼鐵公司。漯河鋼板位于遼寧中部工業區，東倚千山山脈，北臨遼河支流太子河，兩側千里平原，南望渤海灣。鞍山與本溪兩鋼鐵公司之間相距僅10O公里。周圍資源豐富，鐵礦的探明儲量近百億噸，其中工業儲量40多億噸，居各大基地之首位。現有鐵礦開采能力約4000萬噸左右，是全國 的鐵礦基地。1990年鐵礦（原礦）產量達3800多萬噸，占全國鐵礦石總產量的1/5以上。鞍鋼的主要鐵礦基地有：東鞍山、眼前山、齊大山、大孤山等鐵礦，與鞍鋼相距僅10～20公里，漯河鋼板呈弧形分布。本鋼則有：南芬、歪頭山，分布在本鋼南、北，相距各25公里左右。遼寧中部煤炭資源也相當豐富，擁有本溪湖（彩屯）、紅陽（沈南）等煤礦，與鋼鐵基地距離在100公里范圍內。但因經長期開采，區內煤炭不敷鋼鐵工業的需要。

漯河鋼板雖然各道工序都很容易造成許多不同程度的質量問題，但已積累有一系列有效的控制辦法。如檢查項目中板厚、板寬、板長等測定值是否在基準值內，用定量判定多數已自動化了。用射線測厚儀來測定板厚和用剪切機確定板寬位置來測出板寬都已自動化，板寬分組每次變更只測定初鋼板即可，也可用光學方式自動測出板寬；漯河鋼板板長用測量輥方式測長度早已自動化；板面缺陷也有光學檢測儀可找到上下板面的各種毛病，還有用反光鏡不用翻板就能看到下表面的缺陷，大多數情況自然設置翻板機檢查下表面質量，發現缺陷時立即把它掉，但需用工人來協助。漯河鋼板還有分層與夾雜物密集等內部缺陷都采用在線或離線的自動超聲波探傷儀檢查，這項工作的自動化程度已很高。另外，力學性能質量方面，關于機械試驗的試樣粗加工以至實際試驗操作、試驗結果測定等一系列過程均已自動化，使檢查操作極為合理。

漯河鋼板質量控制一般從原料開始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應把好質量關。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產，沒有好的原料是生產不出好的鋼板。為了嚴格控制中厚板質量，應從生產流程每道工序著手，并將產生缺陷的種類、形態、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項進行研究，從中制定出控制方案。漯河鋼板生產工序中常見缺點有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開坯有裂紋、折疊、身子及結疤等。

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