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許昌鋼板質量控制一般從原料開始直至成品鋼板出廠交貨為止，每一道工序都應把好質量關。原料方面要控制煉鋼及連鑄生產，沒有好的原料是生產不出好的鋼板。為了嚴格控制中厚板質量，應從生產流程每道工序著手，并將產生缺陷的種類、形態、形成原因、危害性以及挽救措施等逐項進行研究，從中制定出控制方案。許昌鋼板生產工序中常見缺點有：1）煉鋼方面鋼錠有縮孔、偏析、氣泡、氣孔、分層、裂紋及結疤等；連鑄板坯有表面裂紋、內部裂紋、夾雜、皮下氣泡、偏析、疏松、毛刺及尺寸偏差不合格等；二次開坯有裂紋、折疊、身子及結疤等。

許昌鋼板酸洗板市場主要體現在以下四個方面：替代冷軋、替代熱軋、替代進口和替代小酸洗。其中替代進口和小酸洗實際上是已有的市場，市場有限也不可能完全替代。而隨著汽車、機械、輕工等行業的快速發展，企業面臨這市場競爭帶來的巨大的壓力，許昌鋼板對產品成本和產品質量要求日益提高，酸洗板以其較高的性價比完全替代部分冷板和熱板，必將逐漸為用戶所認可。熱軋酸洗板的主要工序有激光焊接、位伸矯直、紊流酸洗、在線平整、切邊、在線涂油等。

許昌鋼板普板是普通熱軋碳素鋼板的簡稱，一般指材質為Q235系列的薄板。中板一般指20mm以上到50mm以下的熱軋板。卷板，顧名思義就是指鋼卷，必須開平后才能使用，常見厚度有2mm—20mm之間，常見材質有Q235，Q345等等，卷板也分熱軋卷，冷軋卷，不銹鋼卷，花紋卷等等。一般通指熱軋薄卷。開平板就是指卷板開平后的鋼板，卷板不開平是不能使用的。許昌鋼板簡單點說就是把卷板散開切成一定長度后的鋼板。其實說通俗一點就是中厚板是直接扎出來的，而開平板是通過卷板剪切而來的。

許昌鋼板原料尺寸檢查主要由煉鋼來完成，必要時軋鋼只做一些抽查工作。 成品尺寸檢查貫穿于全生產過程中，不能有半點疏忽。通常中厚板尺寸產生偏差有厚度、寬度、長度、不平度、波浪形、瓢曲、鐮刀彎、魚尾、舌頭、側邊凸凹度及折疊，頭尾超差、非距形與楔形等。 許昌鋼板側邊應成矩形，且無階梯，成一直線，無毛刺，以前采用沖切式雙邊剪時，兩刀之間會出現階梯，不成一直線。鍘刀剪切邊時，兩刀之間送進不連貫也會出現階梯。當上下剪刃間隙與板厚不配合時切邊會出現非矩形，園盤剪切板厚達20mm以上很容易出現毛刺。許昌鋼板的厚度偏差有同板差、同條差及異板差3種。 同板差是指一塊（張）板之厚度偏差。 同條差是指一塊原料軋制成一條鋼板之厚度偏差，如切成若干塊板，每塊板之間 厚度偏差。

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