主要組成：該產品是以特種 內蒙古鄂爾多斯環氧樹脂,玻璃鱗片,顏料,助劑和溶劑組成的漆料為二組份；另一組份為特種環氧固化劑的雙組份自干涂料。 　　主要特征：漆膜硬度高； 　　耐酸,耐堿,耐水性能優異； 　　干燥性能超群； 　　高附著力,良好的機械性能。 　　主要用途：廣泛用于冶金,集裝箱,各類交通車輛,污水池,混泥土基礎面,罐體鋼板的防腐。 　　技術指標： 固體含量,%≥92 干燥時間：表干≤8h,實干≤24h 　　拉伸強度Mpa Ⅰ型≥3.5 Ⅱ型≥6 　　斷裂延伸率% Ⅰ型≥550 Ⅱ型≥450 　　不透水性0.3Mpa,30min,不透水 　　低溫彎折性℃≤-3.5 　　潮濕基面粘結強度Mpa ≥0.5 　　耐酸性（10%硫酸液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 　　耐堿性（10%氫氧化鈉液,10天）：不起皺,不起泡,不脫落 施工工藝： 1.基層處理：基層牢固,結實,平整,無尖銳角。 2.配料：根據施工用量,將A,B組份混合,攪拌器必須干燥,清潔。 3.涂抹：將混合料用橡膠或塑料板均勻涂刮,要求厚度一致。厚度一般為1.5-2.5mm,分3-4次涂刷,后次涂刷應在前次涂刷固化成膜后進行。 4.參考用量：每毫米厚的涂膜,涂料使用量約1.3~1.5kg/㎡. 玻璃鱗片膠泥的工作原理詳細的解析 對于防腐的原理我們稍作了解就會發現,是由分散,不連續的玻璃鱗片為主要材料所構成,其防腐膠泥的粘稠樹脂及相關功能性填料,再經過設備混合而成的原理工藝又被稱作“ 玻璃鱗片膠泥”。 它的主要運用于煙氣系統的吸收塔,凈化煙道和煙氣系統的原煙道當中。 對于垃圾焚燒煙道及溫度較高,或者是氧化性各種化工介質,鱗片膠泥都是用了它本身的工作原理,如下是詳細的解析： 1.樹脂玻璃鱗片膠泥具有獨特的抗滲透屏障,腐蝕性氣體滲透率低; 2.鱗片膠泥的良好的耐水好,能夠抵擋住堿部分溶劑及其他一些特殊化學介質性能; 3.本身就有著硬化收縮小與多種基材粘接性強的性能,也說明了容易局部修補; 4.它也具有著高韌性和良好的力學性能,比較適應溫度驟變的環境; 5.100交聯固化讓其表面硬度高,有良好的耐磨蝕性。 玻璃鱗片膠泥根據其原理我們可以對這種屏蔽效果,可以在苛刻的條件下使用防止了氣泡的生成,這些重要的效果,都是通過和樹脂性質的密切融合,所表現出來的。 措施： 遠離熱源,火花,明火,熱表面。禁止吸煙。保持容器密閉。容器和接收設備接地,連接。使用防爆電器,通風,照明設備。只能使用不產生火花的工具。戴防護手套,防護眼睛,防護面罩。 廢棄處置：本品,容器的處置按照當地相關的法律,法規的要求執行。 物流運輸溫馨提示： 由于涂料和油漆產品屬于液體,無法發快遞,只能通過物流公司進行配送。我們包郵的產品,僅負責把貨品運輸到您當地的物流園,需要自提貨品。如需要送貨到現場地點,產生的額外費用,需在下單時說明。

內蒙古鄂爾多斯環氧富鋅漆將混凝土表層打磨平整，并清理基準面上的松動水泥漿層、污漬雜質以及砂礫等，用高壓水或高壓風清理表層沙礫、粉塵，使表層露出堅實混凝土。 材料配置 材料配制： 1、檢查產品外包裝，規格、型號、生產日期，保障產品在廠家規定的保質期內。 2、開啟包裝桶蓋，檢查內裝A料、B料均無受損、漏灑、受潮結塊情況。 3、攪拌配料時，先將B料倒入桶A桶中，攪拌2-3分鐘至均勻，，(其中A料重量為25公斤，A：B=10：1)。 4、本產品若一次攪拌用不完，可按照廠家要求配比分量使用，但必須按照廠家指定的配合比，即A：B=1：0.13，且分量前必須分別將A、B組分攪拌均勻方可分別按照比例稱取。 5、混合后，產品密度約為1700kg/m3。 產品特性 產品特性 環氧玻璃鱗片涂料采用環氧樹脂、固化劑及硬質填料組成的高耐磨、抗沖磨蝕、粘結力牢固的薄層修補材料。直接用于混凝土基材，主要用于后續涂料前的填補小孔以及對于混凝土不規則表層的填補，產品具有粘結修復可兼有堵漏、密封、防腐等功能，滲透力強(能滲入混凝土表層)。 觸變性能：觸變性能優良，靜置狀態下材料呈不易流動的凝膠態，即使涂抹在頂部或側面等凹槽、孔洞內的材料也不會產生變形、流掛等情況，易于保證施工質量;當受到攪拌、擠壓等剪力作用時，呈良好流動性流變態，易于施工操作。 粘結性能：主要力學性能優良，與混凝土粘結力牢固，不易在粘結力面開裂。 與混凝土的匹配性良好：良好的抗老化和抗碳化性能，使涂層能與混凝土在不同溫度下同步變形，避免了因材料脹縮差異大造成界面應力過大而出現涂層脫空、開裂。 柔韌性優良：具有良好的柔韌性，能夠提高固化體系的抗沖擊性能、抵御外力引起的變形，不易脆性破壞。 施工說明 施工說明： 1、先用三角鏟或小型刮刀逐個把施工面上的氣孔、麻面、凹槽用環氧膠泥填塞密實。 2、約4～12h后，待點刮打底膠泥基本固化時，用刮刀大面積弧線往返刮抹第二層環氧膠泥進行找平，面刮找平后的施工層表層要平整、光滑、無施工縫及劃痕等。 注意事項 注意事項 1、配制好的膠液應在30分鐘內用完，嚴禁使用未拌合均勻或已處于初凝狀態的膠泥。 2、嚴禁在潮濕基層使用本品，如基層潮濕須先做干燥處理，以免影響與基層的粘結力。 3、A料和B料存放時間較長后會出現輕微分層現象，使用前應先搖勻方可使用。 4、使用時注意佩帶必要防護用品并保持環境通風，接觸皮膚后應及時洗凈，如濺入眼內應立即用大量清水沖洗，嚴重情況須及時就醫。 5、如預計會下雨，不要進行操作，除非是在遮蔽處或者受保護的地方。

內蒙古鄂爾多斯環氧玻璃鱗片防腐涂料是一種應用于埋地和水下銅質管道以及各種鋼結構的防腐處理使用防腐涂料，用于各種混凝土結構的防滲漏及作為耐磨、防滑層使用。另外環氧玻璃鱗片防腐涂料還可以應用于鋼質油、水、煤氣儲罐及化工窗口的內外壁防腐層。玻璃鱗片粒徑的選擇，不僅影響涂層的性能，而且影響涂層的施工性能，涂層的水蒸氣透過率隨玻璃鱗片的增大而降低，即玻璃鱗片的徑厚比越大，涂層的耐水性就越好。在配方設計中，玻璃鱗片用量應有一個范圍：5%-40%， 在此范圍內采用水蒸氣透過率測試法確定玻璃鱗片的用量。隨著玻璃鱗片用量的增加，抗滲性反而有所下降，原因是過量的鱗片會造成涂層鱗片的無序堆積，使涂層 內部形成空隙、氣孔等缺陷，影響涂層的致密性；若玻璃鱗片的用量不足，鱗片之間難以形成搭橋，重疊排列，則涂料的抗滲性會降低。所以，若玻璃鱗片的加入方 式不當，表面處理方式或偶聯劑選擇不當，反而會降低涂層的性能。玻璃鱗片在涂料中的含量一般在20%-40%較好，高于40%易產生沉淀結塊，涂層氣泡率增加，施工困難，耐蝕性反而下降。 環氧玻璃鱗片涂料施工： 表面處理： 將各種不銹鋼、碳鋼、銅、鋅、鋁 金屬或者水泥、陶瓷表面得氧化皮、鐵銹、油污、灰塵、舊漆圖層等附著物徹底干凈 ；處理機械表面浸漬物徹底干凈，確保表面干燥。 已預涂車間底漆的物件應除去油污、浮塵； 混凝土表面得，將表面的浮塵、油脂和污垢等雜質徹底清理干凈，使表面平整、干燥。 涂裝過程： 1、 在機械漆涂裝前須充分攪勻，施工以噴涂為主，也可用刷涂、 輥涂等方法。（單組份攪拌均勻直接涂刷） 2、 金屬表面除銹后，或混凝土表面除污后4小時內，應盡快進行 道涂裝。 對于邊、角、焊縫和切痕等容易產生膜厚不足的部位，應先刷涂一道，然后再進行大面積的機械漆涂裝，以保證凸出部位的漆膜厚度。 3、 機械漆涂刷要均勻。 干燥方法： A 自然干燥，25度，實干48小時，完全固化6天。 對于一般工廠、罐區、設備等自然干就可以達到極強的防腐效果。 或者B：自然干燥25度，12小時后， 60度烘1h， 150度烘1 小時。 對于反應釜內壁、裝酸的容器、罐子、罐子等，*按照B處理具有更好的耐酸性能。 C：自然干燥25度，12小時后， 60度烘1h， 90度5小時。 4、二道涂刷間隔：短2小時，長不限