五機頭數控鋼筋彎箍機是在曲折機技能的基礎上進行改善的，適用性很強，操作便利，作業功率提高了經濟效益。彎箍機選用的

是新式減速機、大齒輪、小齒輪、曲折盤面等，雙級制動電機與減速機聯協作為一級減速，小齒輪與大齒輪的嚙合*為二級減速，大

齒輪一向帶動曲折盤面的旋轉，曲折盤面上設有中心軸孔和若干曲折軸孔。 中心軸可代替比較容易修理，選用是智能化操控。只要

被用于加工建筑冷軋帶肋鋼筋、熱軋三級鋼筋、冷軋光圓鋼筋和熱軋盤圓鋼筋的彎鉤和彎箍等，毛病率低，噪音小，功用安穩等等。只需雙人進行操作，一臺設備的加工功率適當于人工的3至5倍  五機頭大型數控鋼筋彎箍機產品特色：

黑龍江五機頭數控彎箍機報價設備介紹：

  現在人們指的鋼筋調直機大多數指的是這種鋼筋調直機。按與數控彎箍機質量指標的關系也可分兩類:一類是隨合格品率、等級品率的提高而增加，如鑒定費和費，另一類是隨合格品率、等級品率的 提高而減少，如內、外部故障費。現擁有各類大中型設備80余臺、高級工程師3名、員工180多人。設備齊全、工藝先進、技術力量雄厚，是生產規模較大的專業制造廠。使用切斷機切斷短料時，手握一 端的長度不得小于40cm，靠近刀片手與刀片的距離，應保持在15cm以上。切斷較長鋼筋時，應有專人幫扶鋼筋，幫扶人與操作人動作一致，并聽其指揮不得任意拖拉。調直切斷機運轉中嚴禁用手清理刀 口附近的雜物，現場禁止閑雜人員逗留。發現切斷機刀片歪斜異常現象，應立即斷電檢修。

 技術參數

鋼筋直徑：10—32mm ，二級和三級螺紋鋼均可達32mm            彎曲方向：雙向

彎曲間距：小500mm                                                       

彎曲 角度：向上180°   ， 向下180°

彎曲速度 60°/秒             移動速度 0.6m/s               長度精度 ±1mm         

角度精度 ±1°               總功率 15KW

設備組成清單（高配） 承料架 1套，電機驅動，鏈輪傳動更省電，自動上料，可載重2T 數控彎曲機頭 2臺，主機沿用國外技術，立式自動彎曲； 品牌驅動，彎曲力量強大； 兩機頭同時彎曲，產量高，精度高，省人工； 自動行走機構 2套，伺服驅動，高精齒輪齒條嚙合傳動 ，確保鋼筋長度精準 電控系統 1套，進口PLC控制，人機界面（觸摸屏）； 進口品牌傳感器； 程序實用、易學，適合工地工人現場作業 空壓機 1臺 隨機工具及說明書 1套

6、連續工作時，將從動輪調整到所需刻度鎖緊調整滑塊上的鎖緊螺栓，再將鋼筋從一側穿入工作輪內槽進行連續工作
     7、每班進行正常作業時，均應作事先檢查
        ①電器開關是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設備開機后是否有異常噪音和異常現象
     8、嚴禁超標負荷使用本設備
日常如何正確操作:
設備要安裝在平坦堅實的地面上安裝承重架時承重架料槽的 要對準導向筒，調直筒，下切刀孔或剪切齒輪槽的 線并保持平直安裝好后必須檢查電氣線路和零件有無損壞器材的連接件是否靠得住各傳動部分是否靈活確認無誤后方可實施試運轉先實施空機運轉檢查軸承。性能優我公司的鋼筋彎箍機產品質量穩當鋼筋彎箍機以其卓越的優勢贏得了人們的認可錘頭切刀或剪切齒輪等工作是否正常.確認無異常狀況時方可送料試驗調直和切斷送料前應將不直的料頭切去。中間柔性鋼筋鎖緊機構研發，確保彎曲精度。

公司成立于2005年，擁有總資產1.5億元，占地面積280畝，擁有標準化廠房13萬平方米，國際先進機械加工設備30多臺，員工200多人。公司技術力量雄厚，生產工藝成熟，管理理念先進，產品暢銷國內近30個省區，具備年生產各類數控鋼筋加工設備500臺的生產能力，是鋼筋加工裝備行業的龍頭企業。
公司引進國外先進技術及人才，結合中國鋼筋加工行業的特點，不斷開發出適合國內市場需要的新產品。作為鉆孔樁鋼筋籠滾焊機領域的創始人和，開創了中國鋼筋籠數控機械制作的先河，結束了鋼筋籠一貫手工捆綁的歷史；公司組織實施的《鉆孔灌注樁鋼筋籠滾焊制作工法》被認證為 一級工法。公司擁有全國一家專業研究鋼筋加工裝備的技術中心，擁有各項鋼筋加工裝備制造 技術50多項。強大的科研開發和科技創新能力為企業在國內同行業內的領先地位提供了有力保障。